A celofán viszkózból készült átlátszó, zsír- és nedvességálló filmanyag.
A celofánt cellulóz-xantát oldatából nyerik. A xantát-oldatot sajtolószerszámokon keresztül savas fürdőbe préselve az anyagot rostok (viszkóz) vagy filmek (celofán) formájában kapják meg. A cellulóz előállításának alapanyaga a fa.
Kolbász celofán csomagolásban
Mint tudják, sok felfedezés véletlenül születik. Így a 20. század egyik leghíresebb anyagát egy teljesen más probléma megoldása során találták ki és fejlesztették ki. Jacques Brandenberger vegyész és mérnök meg akarta találni a módját, hogyan tartsa tisztán az asztalterítőket, és talált egy anyagot, amely forradalmasította az élelmiszerek csomagolását.
Ennek a történetnek az alapját Charles Cross, Edward Bevan és Clayton Beadle brit kémikusok fektették le, akik az 1890-es években kifejlesztettek és szabadalmaztattak egy megbízható és biztonságos módszert a viszkóznak nevezett „rayon” előállítására. A természetes cellulózt először lúggal, majd szén-diszulfiddal kezelték, így oldható cellulóz-xantátot kaptak. Amikor a viszkózus oldatot fonókon keresztül savas fürdőbe vezették, a cellulóz erős átlátszó szálak formájában helyreállt.
Körülbelül ugyanebben az időben Jacques Brandenberger (született 1872-ben Zürichben) a berni egyetemen végzett, és Franciaországba költözött, ahol vegyészként dolgozott egy textilipari cégnél.
1900 egyik napján Jacques egy étteremben ebédelt, és egyik kollégája kínos mozdulattal egy pohár vörösbort a hófehér terítőre vert. Amíg a pincér terítőt cserélt, Brandenbergernek végre eszébe jutott egy ötlet, hogyan lehetne megvédeni az abroszt az ilyen esetektől. Feltételezte, hogy az anyag viszkózzal való kezelésével vízlepergetővé tehető. A kísérlet azonban kudarcot vallott. Száradás után a viszkóz bevonatú szövet érdes lett és nehezen hajlítható. Ezenkívül a bevonat törékenynek bizonyult: vékony átlátszó film formájában levál.
Ez a film érdekelte Brandenbergert. Átlátszó, mint az üveg, de rugalmas és tartós, nem engedte át a vizet, hanem elnyelte és átengedte a vízgőzt. Az anyag annyira ígéretesnek tűnt, hogy Brandenberger éveket töltött az ipari termelés módszerének kidolgozásával.
1912-ben Jacques Brandenberger megalapította a La Cellophane céget (a francia cellulose - cellulóz és diaphane - átlátszó szavakból) egy új anyag ipari előállítására. Szó sem volt azonban tömeggyártásról – a celofán nem volt olcsó, és csak drága ajándékok csomagolására használták.
1923-ban Brandenberger átruházta a celofán egyesült államokbeli előállításának jogát a DuPont-ra, ami végzetesnek bizonyult. Néhány évvel később az amerikai Hale Church cég alkalmazottja, aki több mint 2500 különböző bevonási lehetőséget próbált ki, ki tudta küszöbölni az anyag fő hátrányát, így nemcsak a víz, hanem a vízgőz számára is áthatolhatatlanná vált. Ez széles utat nyitott a celofán számára az élelmiszeriparba.
Az 1930-as évek végére a DuPont nyereségének 25%-át a celofán értékesítéséből szerezte, és csak a polietilén megjelenésével, az 1960-as években szűnt meg piacvezető lenni. De az átlátszó műanyag zacskókat még most is szokásból celofán zacskónak nevezik.
Lásd a többi cikket szakasz.
Egy nagy műanyag zacskóból, amelyet a kutató bal kezével tart, több hétig nem párolgott el a víz, a kontrollmintákból pedig már pár nap elteltével a folyadék párolgása is megfigyelhető volt. Templommódosított celofán, melynek gyártási technológiáját 1908-ban fejlesztették ki.
A „celofánt” néha bármilyen átlátszó anyagnak nevezik élelmiszer- (és egyéb) csomagoláshoz. Valójában a legtöbb csomagoláshoz használt polimer anyag polietilén vagy polipropilén – szintetikus polimer. A celofán viszont mesterséges polimer anyag (természetes polimerek kémiai módosítása eredményeként nyerik viszkózoldatból regenerált cellulózból). Ha a cellulózt nem film, hanem szálak formájában nyerik, amelyekből szövött anyagot, majd szövetet készítenek, ezt a szövetet viszkóznak is nevezik. Ebben az esetben azonban a módosítás nem vezet a celofán és viszkóz szál szerkezeti egységének szerkezeti változásához a természetes cellulózhoz képest, hanem csak a polimer láncok rövidülése következik be.
A celofán előállításának technológiája a következő: a cellulóztartalmú nyersanyagokat - például fát, gyapotot, kendert - lúg és szén-diszulfid oldattal kezelik, amelynek eredményeként a cellulóz kémiai reakcióba lép, és víz keletkezik. oldható cellulóz-xantát. A keletkező cellulóz-xantát lúgos oldatát, amelyet „viszkóznak” neveznek, szűréssel választják el a cellulóztartalmú nyersanyagokban lévő szennyeződésektől. Az oldatot ezután egy keskeny hosszirányú résen híg kénsavat és nátrium-szulfátot tartalmazó fürdőbe nyomják, ahol a cellulóz-xantát elpusztul, és cellulóz keletkezik. Ezt a folyamatot cellulózregenerációnak nevezik. A celofán gyártási folyamatának következő szakaszaiban a filmet lemossák a kénszármazékokról, fehérítik, és annak érdekében, hogy ne legyen rideg, lágyítószerekkel kezelik, amelyek csökkentik a törékenységét, például glicerinnel. A viszkózszálat szinte ugyanúgy kapják meg, csak az oldatot kis átmérőjű kerek lyukakon keresztül nyomják át, és nincs kitéve lágyításnak. Így mind a celofán, mind a viszkózszál kémiai szerkezete teljes mértékben megfelel a cellulóz szerkezetének.
A celofánt Jacques Edwin Brandenberger svájci tudós és textiltechnológus találta fel. A legenda szerint az 1900-as évek elején egy étterembe látogatva Brandenberger látta, hogy egy pincér a kiömlött borral szennyezett terítőt cseréli, és elhatározta, hogy egy könnyű, rugalmas és vízlepergető bevonatot fejleszt a textíliákhoz, amely nem szívja magába a kiömlött folyadékot, de taszítja. azt. A tömény viszkózoldat szövetre való felvitelének különféle módszereit kipróbálva Branderberger 1908-ra rájött, hogy a regenerált cellulóz vékony, átlátszó fóliáját nem lehet szilárdan rögzíteni a szövethez, hanem maga is ígéretes anyag, ami után a tanulmányozására összpontosított.
1912-ben Brandenberger feltalált egy gépet átlátszó fólia ipari előállítására, amelyet a "cellulóz" és az "átlátszó" szavakból "celofánnak" nevezett. fr."diaphane") 1913-ban a feltaláló megnyitotta az első celofángyárat Párizsban. 1923-ban Brandenberger eladta a celofán gyártási jogát az észak-amerikai DuPont cégnek, amely 1924-ben kezdte el gyártani az Egyesült Államokban. Az új anyag egyik első fogyasztója a Whitman's édességgyártó cég volt, amely cukorkapapírokat gyártott. Kezdetben a celofán értékesítése az USA-ban meglehetősen szerény volt, mivel a Brandenberger-féle recept szerint készült anyag nedvesség-áteresztő, ill. nem lehetett nedvességtől védeni kívánt termékek csomagolására használni, William Hale Church három évet töltött a nedvességálló celofán előállításának módszerének kidolgozásával, és végül 1927-ben megtalálta a feltételeket a celofán nitrocellulóz oldattal történő kezelésére, aminek eredményeként 1927-ben piacra dobott celofán fólia 1928 és 1930 között megháromszorozódott, és 1938-ban a celofán a DuPont árbevételének 10%-át és a cég nyereségének mintegy 25%-át tette ki.
A celofán élelmiszer-csomagolás akkora népszerűségre tett szert, mert lehetővé tette a termék megvizsgálását, megérintését, kézben forgatását, hogy minden oldalról értékelni lehessen a minőségét. Ez pedig az eladók örömére szolgált: az a tény, hogy a vásárlónak lehetősége nyílt a termékkel részletesebben megismerkedni, jelentősen megnövelte az úgynevezett véletlenszerű vásárlások számát, vagyis a nem kényszerből, hanem a vételár alapján történő vásárlások számát. múló vágyak hatása. Gyakrabban szerettem volna átlátszó csomagolású termékeket vásárolni, mint csomagolópapírba vagy kartonba csomagolt termékeket. Ezenkívül az átlátszó celofán csomagoláshoz három, a sikeres értékesítéshez fontos tulajdonság társult: a fényesség, a tisztaság és a frissesség.
A celofánt ma is gyártják, bár az 1960-as évektől, a polietilén és polipropilén szintetikus polimerek előállítására szolgáló technológia megjelenése óta, egyre kevésbé használják élelmiszerek csomagolására. Bár például a szivarokat, amelyeknek a tárolás során „lélegezniük” kell, továbbra is celofánba csomagolják, mert a polipropilén fólia és a műanyag zacskók, bár celofánnak tűnnek, azzal ellentétben nem engedik át a gázokat. A celofán a ragasztószalag polimer alapja is, bizonyos típusú akkumulátorokban féligáteresztő membránok anyagaként használják, a dialízisre szolgáló membránokat pedig celofánból készítik. Napjainkban megújult az érdeklődés a celofán, mint élelmiszer-csomagolóanyag iránt, mivel a szintetikus polimerekkel ellentétben a celofán biológiailag kompatibilis és biológiailag lebomlik a környezetben.
Arkagyij Kuramsin
És görög φᾱνός - könnyű) - átlátszó zsír-nedvességálló fóliaanyag viszkózból.
Néha a polietilénből, polipropilénből vagy poliészterből készült csomagolótermékeket (zacskók, termékcsomagolások) helytelenül celofánnak nevezik.
Történet
A celofánt Jacques Edwin Brandenberger svájci textilmérnök találta fel 1911 és 1911 között. Az asztalterítők számára olyan vízálló burkolatot szándékozott létrehozni, amely megvédi őket a foltoktól. Kísérletei során folyékony viszkózzal vonta be az anyagot, de a kapott anyag túl merev volt ahhoz, hogy terítőként használhassák. A bevonat azonban jól elvált a szövetalaptól, és Brandenberger rájött, hogy van más haszna is. Tervezett egy filmet gyártó gépet, amelyet Cellophane márkanéven forgalmaztak. 1913-ban Franciaországban megkezdődött a celofán ipari gyártása. Némi módosítás után a celofán lett a világ első viszonylag vízálló rugalmas csomagolása.
Az 1950-es években új típusú polimer anyagok kifejlesztése után a celofán szerepe jelentősen csökkent - szinte teljesen felváltotta a polietilén, a polipropilén és a lavsan. Azonban a celofán lényegesen nagyobb környezeti biztonsága a nagy biológiai bomlási sebesség és a káros lágyítók hiánya miatt (a glicerin fiziológiailag és környezetre ártalmatlan) hozzájárul ahhoz, hogy feléledjen ez a csomagolóanyag.
Nyugta
A celofánt cellulóz-xantát oldatából állítják elő. A xantát-oldatot sajtolószerszámokon keresztül savas fürdőbe préselve az anyagot rostok (viszkóz) vagy filmek (celofán) formájában kapják meg. A cellulóz előállításának alapanyaga a fa.
A celofán tulajdonságai
A celofán fizikai és mechanikai tulajdonságainak mutatói- Szakítószilárdság: 35-75 MN/m2
- Szakadási nyúlás: 10-50%
- Ellenállás a szakadás terjedésével szemben: 2-20 cN
- Ütési szilárdság Muller szerint: 5,5-6,5 MPa
- Ütőszilárdság: 47 MN/m2
- Meghibásodás előtti kettős hajlítások száma: 2-6
- Sűrűség: 1,50-1,52 g/cm3
- Higroszkóposság: 12,8-13,9%
- Bomlás kezdő hőmérséklete: 175-205 °C
- Dielektromos állandó (65%-os relatív páratartalom mellett a 100 kHz-es frekvenciatartományban): 5,3
- erős savak - rossz
- erős lúgok - rossz
- zsírok és olajok – mérsékelt
- szerves oldószerek - jó
- vízfelvétel 24 óra alatt: 45-115%
- magas páratartalom mellett - mérsékelt
- Napfényállóság - jó
- Hőállóság: +130 °C
- Fagyállóság: -18 °C
- Gyúlékonyság - megolvad
Alkalmazás
A celofánt jelenleg alkalmanként csomagolóanyagként használják külső átlátszó fólia formájában, valamint drága élelmiszer- és édesipari termékek csomagolására, kolbász- és sajtok, hús- és tejtermékek bélésének készítésére. Sőt, ma ezen a területen főleg polipropilénből készült, külsőleg a celofánhoz hasonló BOPP fóliákat használnak.
A celofános csomagolás fő hátránya: szakadva szinte erőfeszítés nélkül tovább szakad, ami sokszor kényelmetlen, főleg nagy kiszerelésű ömlesztett termékek, sütik stb.
A 20. század tele volt fontos tudományos és műszaki felfedezésekkel, amelyek közül sokat a mai napig használnak így vagy úgy. A múlt század mely találmányai befolyásolták leginkább a történelem további alakulását, és hogyan fejlődtek a 21. században, olvassa el a „100 éves innováció” oldal új cikksorozatában.
A sorozat első cikkében az előző század 1910-es éveiben megjelent találmányokról lesz szó.
Az első összeszerelő sor a Henry Ford gyárban
Ennek a találmánynak a jelentősége az első gőzgépek fejlesztéséhez hasonlítható - igazi ipari forradalmat hozott létre, és lehetővé tette számos dolog gyártási idejének és költségének jelentős csökkentését. Tömegáramú gyártásról beszélünk - szállítószalagról.
A létrehozása felé tett első lépés 1901-ben az volt, hogy az amerikai Oldsmobile cég kifejlesztette a futószalag egyik első módosítását. De ezt a technológiát csak 12 évvel később vezették be a tömeggyártásba, amikor a híres amerikai vállalkozó, Henry Ford elkezdte használni az autóiparban.
Henry Ford. Forrás: molomo.ru
A 20. század elején az autót nem mindenki egyszerű közlekedési eszközének tekintették, hanem drága „játéknak”, amely megmutatta tulajdonosának magas vagyonát. A Ford politikája ebben a tekintetben teljesen más volt – az autókat a lehető legtöbb ember számára akarta elérhetővé tenni.
A vállalkozó úgy döntött, hogy egyetlen autómodell – a Ford Model T – gyártására összpontosít. Külön hangsúlyozta, hogy a Model T egy egyszerű és megbízható autó, amelyet nem csak a gazdagok, hanem a hétköznapi amerikaiak is megengedhetnek maguknak.
Miután vásárolt egy nagy telket Detroit külvárosában, 1910-ben Ford új üzemet épített ott, ahol „népi” autóit gyártotta.
Kezdetben a Ford Model T különféle alkatrészeit és alkatrészeit speciális kocsikon mozgatták. A gépek végső összeszereléséhez hamarosan egy rövid sort állítottak fel, ahol az alkatrészeket mechanikai erő hatására mozgatták a dolgozók mellett.
1913-ban az összeszerelősoros gyártást egyes motoralkatrészek (nevezetesen a magneto) gyártására kezdték használni, később pedig az autó szinte minden alkatrészének összeszerelésére.
Ezt követően a Ford továbbfejlesztette a tervezést, és az összeszerelősort az üzemben dolgozó átlagos magassághoz igazította, ezzel megkönnyítve az összeszerelési folyamatot – a dolgozóknak nem kellett többé lehajolniuk vagy nyúlniuk a szükséges szerszámokért, ami növelte az amúgy is magas termelékenységet.
Ennek eredményeként egy Ford T-modell gyártása körülbelül két órát vett igénybe - a korábbi tizenkét helyett.
Az összes többi gyárát szállítószalaggal újra felszerelve és a gyártás ütemét folyamatosan növelve a Ford naponta mintegy 10 ezer autót tudott legyártani! Mindegyiküknek sikerült vevőt találnia, ami a Fordot az Egyesült Államok egyik leggazdagabb és leghíresebb vállalkozójává tette.
Tehát 1900-ban az Egyesült Államokban körülbelül 9000 emberre volt egy autó, 1929-ben pedig minden 5 emberre. Ekkorra körülbelül 26 millió szabványos Ford T volt az Államokban, amelyek csak színükben és karosszériájukban különböztek egymástól.
Később a Ford példáját követték más területek iparosai, akik szállítószalagokat vezettek be a gyártás különböző területein. Ennek eredményeként ez sok fejlett ország számára lehetővé tette, hogy felkészüljenek a termelés gépesítésére, automatizálására és robotizálására az 1950-es és 1990-es években.
Rozsdamentes acél
A 19. század végén - a 20. század elején számos tudós hajtott végre egy olyan fémet, amely nem oxidálódik, és ennek következtében romlik, de ennek az ötvözetnek a hivatalos feltalálója a Harry Brearley brit kohász.
1913-ban olyan acélötvözeteken végzett kutatásokat, amelyeket állítólag fegyvercsövek készítésére használtak volna fel. A tudós próba és hiba útján járt el, és különféle adalékokkal tesztelte az ötvözetek szilárdságát.
Kísérletei során Brearley észrevette, hogy az egy hónapja készült öntvények egyike nem rozsdásodott el, és kiváló állapotban van. Ez az ötvözet 85,3% vasat, 0,2% szilíciumot, 0,44% mangánt, 0,24% szenet és 12,8% krómot tartalmazott – így fedezték fel a világ első rozsdamentes acél fajtáját.
Bár a kapott ötvözet nem volt alkalmas fegyvercélokra, Harry azonnal rájött, hogy ennek az anyagnak számos más felhasználási területe is lesz. A kutató úgy döntött, hogy fejlesztését kések és evőeszközök készítésére használja fel, de munkaadóit és más kohászokat nem érdekelte a fejlesztés, és úgy ítélték meg, hogy az ilyen gyártás túl sok beruházást igényel.
Később Harry találkozott iskolatársával, Ernest Stewarttal, aki egy evőeszközgyártó cégnél dolgozott. Először nem hitt a rozsdaálló fém létezésében. Ernest még az új technológiával gyártott kések első prototípusainak elkészítése után sem tartotta őket eladásra alkalmasnak - nagyon gyorsan eltompultak.
Így néz ki ma egy modern rozsdamentes kés Ezt követően még mindig sikerült olyan fűtési módot választaniuk, amelyben az acél feldolgozható volt, hűtéskor nem törékennyé vált, és a termékek jól éleztek. Találmányukat „rozsdamentes acélnak” nevezték, és 1915-ben szabadalmaztatták Kanadában, 1916-ban pedig az USA-ban.
Elwood Haynes
Körülbelül ugyanebben az időben az amerikai Elwood Haynes megalkotta a „rozsdamentes acél” saját változatát, amelyet magasabb széntartalommal (keménységet biztosít az edzés során) és más kristályrácstal jellemeztek. Elwood arra törekedett, hogy acélt gyártson gépi marók és marók gyártásához, így ötvözetének ilyen tulajdonságai jól jöttek.
A közte és Brearley között a rozsdamentes acél elsőbbségével kapcsolatos jogi csaták sorozata után megállapodtak, és közös vállalatot hoztak létre, a The American Stainless Steel Company Pittsburgh-ben.
Jóval később a Haynes-típusú acélokat martenzitesnek, a Brearley-ötvözetig visszamenő acélokat pedig ferritesnek nevezték. Ezeket és más, később felfedezett rozsdamentes acélfajtákat ma életünk szinte minden területén használják – az orvostudományban, az építőiparban, az olaj- és gáziparban és más, hasonlóan fontos iparágakban.
Celofán
A celofán megalkotója svájci származású vegyész, Jacques E. Brandenberger.
A legenda szerint egy ilyen anyag létrehozásának ötlete véletlenül támadt benne. Egyik nap egy étteremben ebédelt a kollégáival, és egyikük kiöntött egy pohár vörösbort a fehér terítőre. Miközben cserélték, Jacques azon gondolkodott, hogyan lehetne megmenteni a terítőt az ilyen hanyag kezeléstől.
Azt javasolta, hogy ha az anyagot viszkózzal kezelik, akkor vízlepergetővé lehetne tenni. De egy ilyen kísérlet nem járt sikerrel - szárítás után a viszkóz bevonatú szövet nagyon érdes lett, és nem hajlott meg jól. Ezenkívül a bevonat vékony átlátszó filmként könnyen levál.
Ez a film érdekelte Brandenbergert - átlátszó, mint az üveg, ugyanakkor rugalmas és tartós, nem engedte át a vizet, hanem elnyelte és átengedte a vízgőzt. A kapott anyag elég ígéretesnek tűnt ahhoz, hogy Jacques éveket töltött az ipari termelés módszerének kidolgozásával.
1912-ben megalapította a La Cellophane céget (a francia cellulose - cellulóz és diaphane - átlátszó szavakból), és gyártott egy gépet az új anyag ipari előállításához. A celofán azonban sosem lett tömegtermék – túl drága volt az előállítása, és csak drága ajándékok becsomagolására volt alkalmas.
1924-ben Brandenberger eladta találmánya kiadásának jogát az amerikai DuPont cégnek – mint kiderült, ez a döntés sorsszerűvé vált. Ennek a cégnek egy alkalmazottja, Hale Charch képes volt jelentősen javítani az anyagot, és végül kijavította a fő hátrányát - nemcsak a víz, hanem a vízgőz számára is áthatolhatatlanná tette.
Hale templom Ez megnyitotta az utat a celofán előtt az élelmiszeriparban, mint univerzális csomagolásban, amely hosszú ideig frissen tartotta az élelmiszereket.
Ez az anyag csak a polietilén megjelenésével, az 1960-as években szűnt meg piacvezető lenni. De az átlátszó műanyag zacskókat még most is szokásból celofán zacskónak nevezik.
Tankok
A múlt század elején nemcsak polgári, hanem katonai technológiák is fejlődtek. Az egyik legfontosabb találmány akkoriban a tankok voltak.
1914-ben, az első világháború kitörésekor Ernest Dunlop Swinton brit ezredes először jelentette be, hogy szükség van egy mobil és védett harcjármű létrehozására, amely tűzerővel rendelkezik, és képes mozogni egyenetlen terepen is, árkok, árkok és drótkerítések révén.
Hamarosan a Holt lánctalpas traktorra alapozva kifejlesztették az első ilyen gép prototípusát, amely a „Little Willie” nevet kapta, és a világ első tankja lett. 1915-ben átment az első teszteken, de nyilvánvalóan még nem állt készen a harcra.
1916 februárjában a „Big Willie” nevű új és továbbfejlesztett harckocsi sikeresen teljesítette a tengeri próbákat - képes volt leküzdeni a széles árkokat, szabadon mozogni szántott területen, átmászni a falakon és töltéseken akár 1,8 méter magasan, valamint a 3,6 méteres árkon. magas.
A "Big Willie" tank a tesztelés során 1916. február 2-án. Fotó: pro-tank.ru Ugyanezen év szeptemberében az Mk 1 tankot (a „Big Willie hivatalos neve”) először használták a németekkel vívott csatában a Somme folyón - a brit veszteségek 20-szor kisebbek voltak a szokásosnál.
Maga a tank körülbelül 28 tonnát nyomott, és mindössze 4-6 km/h sebességet ért el - akár egy gyalogos. A legénység 8 főből állt. Nem biztosított semmilyen belső kommunikációs eszközt. Az információ továbbítására zászlókat és lámpajeleket használtak a távolsági kommunikációhoz.
Egy brit Mark I tank legénységének tagja egy kiskapun keresztül postagalambot enged el. 1918 / történelemporn. d3.ru Kezdetben ezeket a tankokat is „férfi” és „nő” típusokra osztották. Az első ágyúkkal és géppuskákkal volt felfegyverkezve, a második csak géppuskákkal.
A következő években a britek kiadták a „Big Willie” további módosításait. Mindegyik új verzió jobb volt, mint az előző.
Fokozatosan a harckocsikat más harcoló felek is átvették. Például a francia Renault FT-17 könnyű tank (az alábbi képen) az első világháború egyik legsikeresebb harcjárműve lett, és a második világháború kezdetéig használták.
Körülbelül 6 tonnát nyomott, mindössze két fős legénységet igényelt, géppuskával, forgóágyúval volt felfegyverkezve, és elérte a 9,6 km/órás sebességet. Elsőként alkalmazta a fő alkatrészek elrendezését is, amely továbbra is klasszikus marad: motor, sebességváltó, hajtókerék - hátul, vezérlőrekesz - elöl, forgó torony - középen.
Oroszországban az ellenségeskedésben részt vevő többi országgal párhuzamosan saját harckocsi létrehozásán is folyt a munka.
Alekszandr Porokhovschikov 1914-1915-ben kifejlesztett egy terepjáró prototípusát, amelyet az első orosz tanknak is tartanak – de lényegében a fegyverek és páncélok hiánya miatt nem az.
Porokhovshchikov „terepjárója” a tesztelés során, 1915. Autóvezetés sapkában, szemüveggel - A. A. Porokhovshchikov személyesen Számos nem túl sikeres teszt után a terepjáró létrehozásának projektje lezárult - ez a „tartály” soha nem állt szolgálatba.
Németország is megpróbált új fegyvereket kifejleszteni. 1917-ben a Bremerwagen cég megkezdte az A7V harckocsik gyártását, de a németek soha nem tudták megszervezni tömeggyártásukat.
A7V tartály. Fotó: militaryfactory.com A tankok ma is a világ szinte bármely hadseregének egyik fő harcjárművei, és új, csúcstechnológiás védelmi és támadási eszközökkel, modern elektronikával, optikával és sokkal erősebb motorokkal vannak felszerelve.
Projekt partner:A Husqvarna a világ egyik vezető gyártója a kerti és építőipari berendezések gyártásában. Több mint 325 éve gyártunk innovatív termékeket, folyamatosan új technológiákat vezetve be.
A celofán környezetbarát csomagolóanyag. Többféle rugalmas fólia készül belőle, valamint zacskók, amelyek édességek, illatszerek és dohánytermékek, tej- és hústermékek csomagolására szolgálnak. Az anyag előnye, hogy a csomagolt árut kézzel megérintve ellenőrizheti. Dekorációs célokra is használják, gyermek- és karácsonyfajátékok készítésére.
Mi az a celofán, celofán zacskó és fólia
A celofán olyan filmanyag, amelyet viszkóz híg nátrium-hidroxid-oldatban való feloldásával állítanak elő, és élelmiszerek csomagolására használják.
A viszkóz film ellenáll a zsíroknak, alacsony a gázáteresztő képessége, fokozott higroszkópos és vízben duzzad. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően képes felszívni a felesleges nedvességet, zsíros komponenseket, és megakadályozza a levegő behatolását a csomagolás belsejébe.
A celofán (néha szalofánnak is nevezik) zsír- és nedvességálló tulajdonságokkal rendelkezik. Celofán zacskók és fóliák, valamint húskészítmények viszkózburkolatának gyártásához használják.
Érdekes: A celofánt a huszadik század elején Brandenberg svájci textilmérnök találta fel, aki tudományos kísérlettel viszkózfilmet tudott készíteni. Ezt követően egy speciális berendezést tervezett, amely cellulózfilmet gyártott. Ezt követően számos európai országban megkezdődött a cellulózból készült csomagolóanyag tömegipari gyártása. Az azt előállító mechanizmus a Cellophane nevet kapta.
A celofánfólia az egyik legolcsóbb anyag, amelyet az élelmiszeriparban élelmiszerek csomagolására és bevonására használnak. Átlátszó és ellenáll a tömény szóda és híg sav oldatoknak. Ez a természetes eredetű polimer olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a termék ízének hosszú távú megőrzését. Az iparban használt fólia lehet lakkozott vagy normál, vastagsága 20-40 mikron.
A celofán zacskó celofán fóliából készült csomagolócsomag.
Kezdetben az ilyen zacskókat környezetbarátságuk és biztonságuk miatt élelmiszerek csomagolására szánták.
Miből készül a celofán?
A celofán előállítása hosszú és munkaigényes folyamat. Ez egy összetett mechanizmus - egy celofán gép - segítségével valósul meg. A celofánt cellulózból állítják elő kétoldalas koagulálással és az érett viszkóz ezt követő lebontásával. Az eljárás eredményeként kapott filmet mossuk, kénmentesítjük, és ha szükséges, fehérítjük.
A celofán fólia zsírálló és nem engedi át a levegőt. A nedvességállóság és a hőszigetelő képesség növelése érdekében a viszkóz fóliát lakkal vonják be. Így a celofánt normál és lakkozott részekre osztják - ezeknek a típusoknak mindegyike nagy gyakorlatiassággal rendelkezik. Különböző típusú celofánok egymással való kombinációja jelentős gyakorlati jelentőséggel bír.
Celofán alkalmazása
A száraz élelmiszereket - pékáruk és édességek, valamint a friss és ecetes zöldségek - hagyományos műanyag zacskókba csomagolják. A minőség és a kopásállóság javítása érdekében a fóliát lakkozzák. Ehhez használjon nitrocellulóz vagy polivinil-klorid lakkot. A lakkozási eljárás lehetővé teszi a zsák higroszkóposságának csökkentését, ezáltal vízállóbbá tételét, valamint növeli a melegítéssel szembeni ellenállást. Hasonló filmek közé tartozik az élelmiszer-minőségű celofán cellulózhüvelyen tekercsben.
A celofán zacskók nagyon népszerű, de sajnos meglehetősen ritka csomagolóedények jelenleg. Feltalálása előtt az élelmiszereket teljesen átlátszatlan papírba csomagolták, így a celofán zacskók és általában a csomagolás feltalálása igazi ipari robbanássá vált. Ennek ellenére a kisméretű műanyag zacskók és zacskók aligha nevezhetők nagyon tartósnak. A szakadási pontok könnyen elválnak és nem javíthatók.
A celofánt húskészítmények, például kolbász bélésének előállítására is használják. A kolbászokat viszkóz bélben állítják elő, amely lényegében ragasztott celofán. Az ilyen héjat leggyakrabban viszkóz erősítésűnek nevezik, ipari gyártása a 20. század elején indult az USA-ban és Németországban. Ezt a membránt rostosnak nevezik. Különböző fokú adhéziós (tapadós), és különféle tulajdonságokkal is rendelkezik, például meg tudja akadályozni a penész kialakulását.
Mi a különbség a celofán zacskó és a műanyag zacskó között?
A celofán csomagolást hasonló megjelenésük miatt gyakran összekeverik a műanyag csomagolással. Ezek azonban különböző anyagok, amelyek eltérő összetételűek, és csak kismértékben hasonlítanak egymáshoz. A celofán természetes, környezetbarát anyag, amelyet cellulóz feldolgozásával nyernek. A polietilént az etilén gáznemű szénhidrogén kémiai szintézisével állítják elő.
A celofán és a műanyag zacskók számos különbséggel rendelkeznek:
- A celofán zacskó kemény és susogó, míg a műanyag zacskó ezzel szemben puha és tapintásra zsírosnak tűnik.
- A celofán zacskó készítésekor tiszta glicerint használnak, így a végső csomagolás édeskés ízű.
- Magas hőmérsékletnek kitéve a műanyag zacskó csomóvá zsugorodik, míg a műanyag zacskó megég és füstölög.
- A celofán festék sokkal tovább tart és erősebb, mint a polietilén.
Az olcsó polietilént a huszadik század közepe óta aktívan használják, ami a celofán csomagolás fokozatos kiszorulásához vezetett. A cellulózból történő anyag-előállítás folyamata sokkal munkaigényesebb és drágább, mint a polietilén előállítása.
Kölcsönhatás a környezettel, a celofán újrahasznosítása
A celofán egy környezetbarát anyag, amely nem igényel hosszú távú bomlást és speciális ártalmatlanítást. A globális ökológia szempontjából a celofán tartályok kevésbé veszélyesek, mint például a polietilén tartályok, mivel természetes anyagok és biztonságosan rothadhatnak. A műanyag zacskók természetesen nem bomlanak le, ami a környezet szennyezésével nagy károkat okoz. A műanyag csomagolásban lévő mérgező anyagok koncentrációja elegendő a környezetre gyakorolt negatív hatásukhoz.
Összehasonlításképpen a polietilén újrahasznosítási ideje nincs meghatározva, és a természetben való létezését több száz évre becsülik.A celofán, mint a cellulózfeldolgozás terméke, 4 év alatt lebomlik, nem hagy maga után mérgező anyagokat.
Kellő gyakorlatiassága és biztonságos környezeti hatása ellenére a celofán gyártását felváltotta a polietilén csomagolóanyagok gyártása - ez egy sokkal olcsóbb, ugyanakkor környezetre veszélyes anyag. Komoly problémát jelent a polietilén használatának betiltása és celofánnal való helyettesítése. Ilyen kezdeményezéseket már számos országban elfogadtak, vagy állami szinten is fontolgatják.
- VKontakte 0
- Google+ 0
- RENDBEN 0
- Facebook 0
