Testa stends bioloģisko audu viskoplastisko īpašību izpētei. Laboratoriskais un praktiskais darbs "No dabīgām un ķīmiskām šķiedrām izgatavotu audumu šķiedru sastāva noteikšana" tehnikas stundas izklāsts (7. klase) par tēmu Apmācīts.

Mērķis: Izpētīt audu īpašību grupas.

Materiāli darbam:

Darba laiks - 4 stundas

Vingrinājums. Izpētiet auduma īpašības. Veikt pētījumus, lai noteiktu audu paraugu īpašības.

Šīs īpašības ietver higroskopiskumu, gaisa caurlaidību, tvaiku caurlaidību, ūdensizturību, putekļu ietilpību, elektrifikāciju.

1. Auduma higroskopiskuma noteikšana.

Higroskopiskums raksturo auduma spēju absorbēt mitrumu no apkārtējās vides (gaisa). Higroskopiskums ir auduma mitruma saturs 100% relatīvajā gaisa mitrumā un 20 ± 2 0 C temperatūrā. Higroskopiskums W g% tiek noteikts pēc samitrinātu un sausu paraugu svēršanas rezultātiem, izmantojot formulu.

W g \u003d (m 100 - m s) × 100 / m s,

kur m 100 ir 4 stundas izturēta parauga masa 100 % relatīvajā mitrumā, g;

t s ir absolūti sausa parauga masa, g.

2. Auduma elpojamības noteikšana.

Elpošana ir auduma spēja izlaist gaisu. To raksturo gaisa caurlaidības koeficients B P, kas parāda, cik daudz gaisa iziet caur laukuma vienību laika vienībā pie noteiktas spiediena starpības abās auduma pusēs. Gaisa caurlaidības koeficientu B p, dm 3 / (m 2 s), aprēķina pēc formulas:

kur V ir gaisa daudzums, kas izgājis caur materiālu, dm 3;

S ir materiāla laukums, m 2;

t - gaisa caurlaidības ilgums, s.

Standarta metode gaisa caurlaidības noteikšanai ietver instrumentu izmantošanu.

3. Elektrificēto audu noteikšana.

Elektrība ir ļoti svarīga tekstilizstrādājumu, īpaši to, kas satur ķīmiskās šķiedras un pavedienus, visaptverošā fizioloģiskā un higiēnas novērtējumam. Statiskās elektrības lādiņu ģenerēšanas procesu no produkta sauc par elektrifikāciju. Materiāla īpašību radīt statiskās elektrības lādiņus sauc par elektrificētu.

Mūsu valstī standarta metode ir IESTP ierīces īpatnējās virsmas elektriskās pretestības noteikšanas metode.

Literatūra

Laboratorijas darbs 11 Tekstilmateriālu defektu analīze

Mērķis

Tekstilšķiedru veida atpazīšanas pamatmetožu apgūšana. Organoleptiskā metode.

Materiāli darbam: lupas, mikroskops, šķēres, audumu un trikotāžas paraugi, kontroles paraugi, vizuālais materiāls.

Darba laiks - 2 stundas

Vingrinājums: Pētīt audu šķiedras ar organoleptiskām metodēm.

Visi tekstilmateriālu defekti ir iedalīti trīs grupās:

Šķiedru un diegu defekti;

aušanas defekti;

apdares defekti.

Uz att. 11-13 un tabulā. 47 parādīti biežāk sastopamie šķiedru defekti, to īpašības un cēloņi.

Rīsi. 11. Nezāļu piemaisījumu veidi un kokvilnas šķiedras defekti:

a - flagellas, b - kombinētas flagellas, c - nenobriedušu šķiedru plāksnes, d - nenobriedušas sēklas, e - nezāles, f - miza ar šķiedrām

Rīsi. 12. Ķemmētu linu defektu un nezāļu veidi:

a, b - konusi, c - uguns, d - trūkumi

Rīsi. 13. Viskozes šķiedru defekti:

a - līmēšana, b - rupjās šķiedras, c - ragveida šķiedras (ērkšķi), d - mušas

47. tabula

Galvenie šķiedru defektu veidi

Defektu nosaukums	Cēloņi un īpašības
nenobriedušas šķiedras	Kokvilnas defekts. Šķiedrām ir plānas sienas, lentei līdzīga forma, plats kanāls, bez gofrēšanas
atzīmes	Mazie kokvilnas bumbuļi, kas palikuši pēc kokvilnas tīrīšanas, ir redzami uz auduma virsmas mazu tumšu punktu veidā.
pārkaulošanās	Ar ugunskuru aizsērējis linšķiedru defekts
konusi	Apstrādes laikā sapinušies šķiedru gabaliņi, sablīvēti linā, irdeni zīdā
Aizsērējusi vilna	Dzīvnieku vilna ir aizsērējusi ar dadzis un citiem augu piemaisījumiem (dadzis, spalvu zāle, dadzis u.c.), kā arī blaugznas
Peresledy	Vietējā vilnas šķiedras retināšana, ko izraisa bads vai dzīvnieku slimības
miruši mati	Rupja, vāja, bezkrāsaina un trausla šķiedra, kas nav pakļauta filcēšanai un krāsošanai
Matainums (matainums)	Pārmērīgas mehāniskās iedarbības procesā zīda šķiedras tiek sasmalcinātas un sadalītas mazākās sastāvdaļās (fibrilās) un kļūst mīkstas.
līmēšana	Spēcīga vairāku viskozes štāpeļšķiedras pavedienu savienošana
Flagella	Vāji savienoti viskozes štāpeļšķiedru saišķi

Aušanas defektu grupā izšķir trīs apakšgrupas: velku defekti, audu defekti, vispārīgie izstrādājumu defekti; apdares defektu grupā - 4 apakšgrupas: priekšapdares, gludās krāsošanas defekti, pildījuma defekti, gala un speciālās apdares defekti.

Visbiežāk sastopamie audu izskata defekti ir norādīti tabulā. 48.

48. tabula

Audu izskata defekti

Vice	Tikuma veids	Apraksts	Ražošanas posms, kurā rodas defekts

Invāzija	Bieži	Ugunsgrēka klātbūtne uz lina audumu virsmas un dadzis uz vilnas	Vērpšana
kloķītis	»	Uz audumu virsmas ir īss dzijas sabiezējums šķiedru uzkrāšanās rezultātā	»
Zebrists	»	Uz auduma virsmas ir stingri fiksēti mazi sapinušies šķiedru gabali	Aušana
Sabiezināts pavediens	Vietējais	Velku vai audu pavedienu klātbūtne ar lielāku lineāro blīvumu nekā auduma galvenā fona pavedieniem	»
Blizna	»	Trūkst viena vai vairāku šķēru pavedienu	»
span	»	Viena vai vairāku audu pavedienu trūkums visā auduma platumā vai ierobežotā vietā	»
Mezglošana	»	Blakus nepareizi savīti un pārtrūkuši pavedieni uz šķēriem un audiem nelielā laukumā	»
Zaboina	»	Pilna platuma svītras palielināta audu blīvuma dēļ	»
Zemāks	»	Tas pats, pateicoties samazinātam pīles blīvumam	»
kaudze pliku pleķi	Bieži	Plūksnu trūkums ierobežotā auduma laukumā	»
šķībs	»	Metu pavedienu neperpendikulārs izvietojums audu pavedieniem	»
Krāsu atšķirība	»	Dažādas krāsošanas vai apdrukas intensitātes	Drukāšana
Klikšķis	Vietējais	Neliela izmēra un nenoteiktas formas krāsota laukuma klātbūtne, kas veidojas, nokrītot zem rakeļa pūkām, pavedieniem	»
Serifs	»	Raksta trūkums uz auduma, jo raksta uzklāšanas laikā veidojas kroka	»
Rastra attēls	Bieži	Atsevišķu raksta detaļu nobīde uz auduma	»

Izsniedziet uzdevuma rezultātus 49. tabulas veidā:

49. tabula

Rezultātu paraugi

testa jautājumi

1. Kas ir aušana? Nosauciet aušanas klases.

2. No kāda pinuma tiek ražots chintz, kašmirs, audums, samts?

3. Kā sauc vilnas maisījuma audumu ar svītrainu vai rūtainu kombinēto aušanas rakstu? Kā jūs veidojat kombinētās aušanas attiecības?

4. Kāds ir auduma blīvums? Kādas blīvuma īpašības jūs zināt? Kā mainās auduma īpašības atkarībā no blīvuma?

5. Kādas ir audu struktūras fāzes? Kas ietekmē audu struktūras fāzi?

6. Kā noteikt auduma priekšējo un aizmugurējo pusi? velku un audu auduma virziens?

7. Kādas auduma ģeometrisko īpašību īpašības jūs zināt? Kā noteikt auduma garumu, platumu, biezumu?

8. Kāds ir auduma virsmas blīvums? Kāda ir atšķirība starp auduma blīvumu un virsmas blīvumu?

9. Kādas audumu plīsuma īpašības jūs zināt?

10. Kas nosaka auduma stingrību un drapējumu? Kādas metodes nosaka auduma pārklājumu?

11. Kas ir grumba? No kā tas ir atkarīgs? Kas ietekmē auduma krokošanos?

12. Kāda ir auduma diegu izplešanās, auduma nobiršana? No kā tie ir atkarīgi? Kā tie ietekmē apģērbu tapšanas procesu?

13. Definēt auduma higiēniskās īpašības. Nosauciet higiēnisko īpašību raksturlielumus.

14. Aprakstiet auduma nodilumizturību. Kādas nodilumizturības noteikšanas metodes jūs zināt? Kas nosaka auduma nodilumizturību?

Literatūra

1. Vilkova, S.A. Patēriņa preču pārbaude: mācību grāmata. -M: Izdevniecības un tirdzniecības korporācija "Daškovs un K", 2012.-284 lpp.

2. Lifti I.M. Standartizācija, metroloģija un sertifikācija: mācību grāmata. / VIŅI. Pacēlāji. – M.: Yurayt-Izdat, 2004. – 335 lpp.

3. Neverovs, A.N. Apģērbu, apavu un juvelierizstrādājumu identifikācija un preču pārbaude / A.N. Neverovs, E.L. Pehtaševa, E.Ju. Raykova / Mācību grāmata. – M.: INFRA-M, 2012. – 472lpp. - ( Augstākā izglītība)

4. Preču zinātne un rūpniecības preču ekspertīze: mācību grāmata / red. prof. A.N. Neverova. – M.: MTsFER, 2006. – 848 lpp.

Viskozes šķiedra ir tīra celuloze, kas iegūta no egles koksnes (šķeldas) bez jebkādiem piemaisījumiem. Atkarībā no mērķa viskozei var būt spīdīga vai matēta virsma. Mainot šķiedru spīdumu, biezumu un gofrējumu, viskozes audumam var piešķirt zīda, kokvilnas vai vilnas izskatu. Izmantojot sabiezinātus viskozes pavedienus, jūs varat iegūt lina imitāciju.

Viskozes audumiem ir zemāka izturība nekā dabiskajam zīdam, lai gan tiek ražoti arī lieljaudas viskozes audumi. Mitrā stāvoklī to izturība ir ievērojami samazināta - par 50-60%. Viskoze labāk uzsūc mitrumu nekā kokvilna, bet nodilumizturības ziņā ir zemāka par to.

Viskozes šķiedras deg tāpat kā lins un kokvilna: ātri, vienmērīgi, ar spilgtu liesmu smaržo pēc piedeguša papīra, atstājot viegli drūpošus gaiši pelēkus pelnus. Viskozes šķiedras atšķirībā no augu šķiedrām ir jutīgas pret sārmu un skābju iedarbību.

Acetāta šķiedrai izejviela ir koksnes un kokvilnas atkritumi. Acetāta šķiedras zīda audumi izskatās ļoti līdzīgi dabiskajam zīdam, tiem ir spīdīga virsma.

Acetāta šķiedras audumi slikti uzsūc mitrumu, bet ātri izžūst; tiem ir mazāka izturība nekā viskozei, bet lielāka elastība, tāpēc tie gandrīz neburzās, labi saglabā formu. Acetāts nepieļauj spēcīgu karstumu un kūst 210 ° C temperatūrā.

Sintētisko šķiedru audumi

Sintētiskie audumi ir izgatavoti no šķiedrām, kas iegūtas sarežģītu ķīmisku reakciju rezultātā. Tie atšķiras viens no otra ķīmiskais sastāvs, īpašības, degšanas raksturs.

AT dažādas valstisšīs šķiedras tiek sauktas atšķirīgi, tāpēc mēs koncentrēsimies tikai uz visbiežāk sastopamajām šķiedrām un audumiem no tiem.

Audumi no poliestera, lavsāna, gofrēta ir mīksti un elastīgi, bet ļoti izturīgi. Tie praktiski neburzās, karsējot labi nofiksē formu, notur krokas un krokas, neizbalē saulē, tos neietekmē kodes un mikroorganismi. To trūkums ir zema higroskopiskums.

Neilons, kaprons, dederons ir visizturīgākais no visām sintētiskajām šķiedrām. No šīm šķiedrām izgatavotie audumi ir skarbi uz tausti, tiem ir gluda virsma, tie ir izturīgi pret plīsumiem, izturīgi pret nodilumu, neizbalē un nedaudz neburzās, tos neietekmē kodes un mikroorganismi. Starp trūkumiem var atzīmēt sliktu absorbciju un jutīgumu pret augstām temperatūrām.

Akrilam, nitronam ir apjomīgu gofrētu šķiedru izskats, tāpēc audumi no tiem ir ļoti līdzīgi vilnai. Tiem ir tādas pašas īpašības kā poliestera audumiem, tie ir ļoti jutīgi pret paaugstināta temperatūra: ātri izkūst, kļūstot brūnai, tad sadedzināt ar dūmakainu liesmu.

Elastānu (likru) visbiežāk izmanto maisījumā ar citām šķiedrām. Elastāna šķiedras ir ļoti elastīgas, ja tās ir izstieptas, var palielināt savu garumu septiņas reizes un pēc tam sarukt atpakaļ līdz sākotnējam izmēram.

Audumus ar elastānu izmanto cieši pieguļošu apģērbu ražošanā: bikses, džinsi, trikotāža, zeķes. Šādas drēbes ir tuvu figūrai un neierobežo kustības. Produkti ar elastānu labi staipās, maz burzās un ir izturīgi.

Dažādu šķiedru audumu īpašību salīdzinošās īpašības ir parādītas 5. tabulā. Audumi ir uzskaitīti īpašību dilstošā secībā.

5. tabula. Dažādu šķiedru audumu īpašību salīdzinošie raksturojumi

Spēks	Saraušanās	higro- pikniks	elastīgs ness	Mazgāts- nozīmi
			1. Elastāns	1. Elastāns
2. Poliesters				2. Poliesters

		4. Viskoze
			5. Poliesters

7. Viskoze			7. Viskoze

		9. Poliesters		9. Viskoze
10. Elastāns		10. Elastāns		10. Vilna

Praktiskais darbs Nr.9

Audu sastāva noteikšana un to īpašību izpēte

Instrumenti un materiāli: darba kaste, materiālu paraugi no kokvilnas, lina, vilnas, dabīgā zīda, zīds no mākslīgajām un sintētiskajām šķiedrām; apakštase vai kivete ar ūdeni; tīģelis vītņu aizdedzināšanai.

Izpētiet šajā rindkopā esošo materiālu.
Izvēlieties sešus paraugus no visiem piedāvātajiem materiāliem.
Pieskaroties nosaka katra parauga gluduma un maiguma pakāpi.
Nosakiet paraugu kroku: turiet katru no tiem dūrē, turiet 30 sekundes un pēc tam atveriet plaukstu.
No katra parauga noņemiet divus pavedienus un iemērciet vienu no tiem ūdens apakštasītē. Vispirms pārraujiet sauso diegu, pēc tam mitro. Nosakiet, vai tas maina to spēku.
No katra parauga noņem pavedienu un aizdedzina tīģelī. Analizējiet liesmas veidu, smaržu un pelnus, kas palikuši pēc sadedzināšanas.
Aizpildiet darbgrāmatas 6. tabulu, atzīmējot konkrēta īpašuma klātbūtni.

6. tabula. Audu sastāva noteikšana pēc to īpašībām

Apkopojot iegūtos datus, nosaka katra audu parauga neapstrādāto sastāvu.
Padomājiet par auduma sastāvu šādiem produktiem:
- vasaras kleita;
- aizkari;
- mēbeļu polsterējums;
- naktskrekls;
- džemperis ziemas sportam;
- peldkostīms;
- lietussargs;
- apmetnis.

Jauni jēdzieni

Viskozes šķiedra, acetāta šķiedra, sintētisko šķiedru audumi.

testa jautājumi

1. Kāpēc ir jāzina audumu šķiedrainais sastāvs? 2. Kur tiek izmantoti ķīmisko šķiedru audumi? 3. Kādas īpašības piemīt viskozes audumiem? 4. Apģērbi no kādiem audumiem dominē tavā garderobē?

To izskats (spīdums, gludums, dažreiz krāsa - skarbiem audumiem), mehāniskās un fizikālās īpašības(izturība, stiepjamība, elastība, siltumvadītspēja, higroskopiskums, karstumizturība utt.). Šķiedru sastāvs ietekmē auduma mērķi, tā tehnoloģiskās īpašības, kas izpaužas šūšanas ražošanas procesos (slīdēšana, izbiršana, diegu izplešanās, saraušanās), mitrās termiskās apstrādes režīmā, kā arī uzglabāšanas apstākļos.

Pēc šķiedru sastāva audumus iedala kokvilnas, lina, vilnas un zīda. Atkarībā no šķēru un audu šķiedru veida visus audumus iedala četrās grupās:

Homogēns - sastāv no tāda paša veida šķiedrām; piemēram, no kokvilnas (kalico, chintz, calico, cambric, voile, satin uc), no lina (lina, matēts, kolomenoks), no vilnas (Boston, bebrs u.c.), no dabīgā zīda (crepe de chine) , kreps-žoržets, kreps-šifons) utt. Šādus audumus attiecīgi sauc par tīru kokvilnu, tīru linu, tīru vilnu utt. Ir pieņemts atsaukties arī uz viendabīgiem audumiem, kas papildus galvenajam šķiedru veidam satur , līdz 10% citu veidu šķiedru. Piemēram, audumi, kas satur 90% vilnas un 10% nitrona, tiek uzskatīti par tīru vilnu.

Heterogēns - satur dažāda šķiedru sastāva pavedienus šķērēs un audos; piemēram: pamatne ir kokvilna, un audi ir lins, pamatne ir kokvilna un audi ir vilna, pamatne ir neilons, un audi ir izgatavoti no mainīgiem lavsāna un acetāta pavedieniem.

Jaukts - satur gan šķēru, gan audos šķiedru maisījumu, kas savienots vērpšanas procesā; piemēram, velku un audu sastāvā linšķiedras, kas sajauktas ar lavsānu, vai vilnas šķiedras, kas sajauktas ar nitronu. Šajā grupā ietilpst arī audumi, kas izgatavoti no savītiem nevienmērīgiem pavedieniem, piemēram, no vilnas dzijas, kas savīta ar viskozes pavedieniem; no viskozes-kaprona spirāles; no vilnas dzijas, kas savīta ar kokvilnas velku, un vilnas dzijas ar štāpeļšķiedru audos.

Jaukti-heterogēni - audumi, kuros viena diegu sistēma ir viendabīga, bet otra ir sajaukta; piemēram, velki ir izgatavoti no viskozes zīda, un audi ir izgatavoti no viskozes-acetāta moskrepa; pamatne ir izgatavota no kaprona muslīna (vidēja vītuma), un pīles ir izgatavotas no viskozes-neilona spirāles.

Heterogēnu, jauktu un jauktu-heterogēnu audumu sauc par vērtīgāko šķiedru veidu ar priedēkli "pus": puslina, pusvilna, puse zīda. Izņēmums ir audumi, kas izgatavoti no kokvilnas velkiem un audumi no mākslīgajiem pavedieniem. Šādus audumus sauc par puskokvilnu.

Lai noteiktu audu šķiedru sastāva procentuālo daudzumu, tiek izmantota laboratorijas metode.

Par laboratorijas metodi sauc šķiedru sastāva noteikšanas metodi, kurā izmanto instrumentus (mikroskopus utt.) un ķīmiskos reaģentus. Šī metode ir ļoti objektīva. Lai ar laboratorijas metodi noteiktu audu sastāvu, jāzina šķiedru struktūra un ķīmiskās īpašības. Mikroskopiskā izmeklēšana slēpjas faktā, ka audu sastāvu nosaka šķiedru struktūras raksturīgās iezīmes. Piemēram, vilnu var atšķirt pēc zvīņu klātbūtnes uz šķiedru virsmas; kokvilna - gar raksturīgo gofrējumu un kanālu centrā; veļa - gar sabiezējumiem, nobīdēm, šaurs kanāls centrā; viskozes šķiedra - ar garenvirziena sitieniem utt.

Organoleptiskā metode - audu šķiedru sastāva analīze, izmantojot cilvēka maņas (redzi, tausti un ožu). Ar redzes palīdzību tiek noteikts diegu mirdzums, krāsa, caurspīdīgums, gludums, gofrējums un degšanas raksturs; ar taustes palīdzību - maigums, stingrība, stiepjamība, elastība (neburzās), siltums vai vēsums uz tausti, diegu izturība sausā un mitrā stāvoklī; ar smaržas palīdzību - smarža, kas izdalās šķiedru degšanas laikā.

Organoleptiskā metode ietver šādas metodes:

1. Auduma analīze pēc tā izskata; audums tiek apskatīts no priekšpuses un aizmugures, tiek novērtēts tā spīdums, krāsa (skarbiem audumiem), blīvums, biezums, pūkainība. Lai noteiktu pūkainību, audumu apskata acu līmenī.

2. Auduma analīze ar tausti; tiek vērtēts maigums, stiepjamība, siltumvadītspēja (silts, remdens vai vēss), elastība (neburzās), krokošanās. Lai novērtētu auduma saburzītību, tiek veikts manuāls grumbu tests, tam audums tiek stipri saspiests dūrē, pēc 30 sekundēm tiek atbrīvots un tiek analizēta saburzītuma pakāpe un izveidoto kroku raksturs. Atkarībā no auduma saburzītuma pakāpes tiek vērtēts: stipri saburzīts (daudz neizzūdošu kroku un kroku), saburzīts (daudz neizzūdošu kroku un grumbu), nedaudz saburzīts (pamazām krokas un grumbas pazūd), neizdzēšams (nav krokas un grumbu).

3. Velku un audu pavedienu analīze pēc izskata, pēc izskata

dzijas vai diegu lauztais gals, šķiedru veids dzijas vai pavedienu pārrautajā galā, dzijas vai diegu stiprums sausā un mitrā stāvoklī.

2. Auduma analīze atbilstoši velku un audu pavedienu degšanas veidam.

Atsevišķi tiek apskatīti pavedieni, kas atšķiras pēc krāsas un spīduma.Nosakot šķiedru sastāvu, tiek izmantotas audumu atšķirīgās iezīmes.

1. tabula. Tīras vilnas, vilnas maisījuma neviendabīgu un jauktu audumu atšķirīgās iezīmes.

zīmes	Tīras vilnas audumi	Pusvilnas nevienmērīgi un jaukti audumi
1. Audumu izskats	neass spīdums, audumiem - blīvs filca kārta	Vilnas audumiem ar kokvilnu ir izbalēšana; ar štāpeļšķiedrām - asāks spīdums, mazāk blīvs filca slānis
2. Šķiedru veids dzijā	izliektas šķiedras ar nelielu spīdumu	Jauktos audumos: kokvilnas šķiedras - blāvas, plānas, nav gofrētas; Mākslīgās vai sintētiskās šķiedras — mazāk gofrētas, garākas un spīdīgākas
3. Sminae - audu tilts	nedaudz saburzīt, veidot nelielas krokas un krunciņas, kas izzūd, izlīdzinot ar roku	Vilnas audumos ar augu šķiedrām krokas ir lielākas, veidojas lielas krokas, kas neizzūd, nogludinot ar roku; Vilnā ar lavsānu vai nitronu krokošanās ir vēl mazāka nekā tīrai vilnai, veidojas lielas krokas, kas izzūd, nogludinot ar roku.
4. Velku un audu dedzināšana		Jaukta dzija deg atkarībā no sastāva. vilna + augu šķiedras (+10%): vāja degšana, melnajā bumbiņā - gaiša ogle, noņemot no liesmas ātri nodziest, piedeguša raga smaka, uz izceptās bumbas viegls pelēku pelnu pārklājums; vilna + augu šķiedras (25%): noņemot no liesmas, izdeg 1,5 - 2,0 cm dzijas, tad liesma nodziest, piedeguša raga vai spalvas smarža, pelēka pelnu pieskāriens; vilna + augu šķiedras (vairāk nekā 25%): noņemot no liesmas, viss pavediens izdeg, veidojot vaļīgu skeletu, kas pārklāts ar pelēkiem pelniem, sadedzināta raga vai spalvas smaku; vilna + lavsans: dzeltena liesma ar sodrējiem, piedeguša raga smaka + specifiska, pēc dedzināšanas paliek diegu skelets, kas nav līdz galam saberzts pulverī; vilna + nitrons: deg intensīvāk, ar sodrējiem, dedzināta raga smaka + specifiska, pēc degšanas paliek diegu skelets, kas tiek samalts pulverī; vilna + neilons (10%): dzeltena liesma bez sodrējiem, dedzināšana apstājas noņemot no liesmas, piedeguša raga smaka + vārītas pupiņas, galā izveidojusies melna bumbiņa slikti noberzta.

Aprīkojums un materiāli testēšanai: preparēšanas adatas, lupas, spirta lampas vai sērkociņi, kokvilnas, lina, vilnas, zīda atloks, no jauktiem audumiem, kuru izmērs ir vismaz 10 × 10 cm (pamatojoties uz 5 paraugiem).

Pārbaude tiek veikta pēc teorētiskā materiāla apguves par audu šķiedru sastāvu Materiālu paraugi ir daudzveidīgi pēc sastāva un ražošanas. Šī pētījuma mērķis ir analizēt skolēnu formas tērpos izmantoto tērpu audumu izmaiņu īpatnības, izmantojot dažādas metodes, ņemot vērā faktisko audumu deformāciju apģērbā. Eksperimentam tika atlasīti pieci auduma paraugi ar dažādu šķiedru sastāvu un pinumu, t.i. struktūra. Paraugi tika sadalīti piecās pētījuma grupās: pirmajā grupā bija poliestera audumi "Paraugs 1", otrā grupa bija jaukta. audums, sastāvā kurā ietilpst poliestera šķiedras ar viskozi "Paraugs 2", trešajā viskozes audumu grupā "Paraugs 4", ceturtajā grupā jauktais audums ar vilnu "Paraugs 4" un piektajā grupā tīras vilnas audums "Paraugs 5".

Analīzei tika izmantota organoleptiskā metode, jo kvalificētam tekstila speciālistam tā ir perfekti jāpārvalda. Pievienojiet paraugus pie galda ar attēlu uz augšu, bultiņas norāda šķēru un audu virzienus. Pārskats ir sniegts tabulas veidā.

Darba metode:

1. Nosakiet velku un audu virzienu, auduma labās un nepareizās puses paraugos.

2. Raksturojiet auduma paraugus pēc izskata: novērtējiet auduma spīdumu (ass, neass, viegli patīkams, dziļi matēts u.c.); virsmas gludums (virsma gluda, ar bārkstiņām) utt.

3. Izpētiet auduma paraugus pieskaroties, nosakiet materiāla krokojumu, elastību ar manuālu krokojumu testu. Lai to izdarītu, sasmalciniet paraugu 30 sekundes un pēc tam atzīmējiet kroku un grumbu klātbūtni un to pazušanas spēju. Pārbaudot audu paraugu uz plaukstām, atkarībā no saburzītuma pakāpes, tiek dots šāds novērtējums: stipri saburzīts, saburzīts, nedaudz saburzīts, nesaburzīts audums. Novērtējiet auduma maigumu, stingrību, ievērojiet vilnas vai zīdainuma sajūtu.

4. Izvelciet velku un audu pavedienus no katra pētāmā auduma parauga, atritiniet tos komponentu pavedienos (ja tie ir dubulti); lauzt, pievēršot uzmanību pušķa stiprumam un izskatam diega galā (pūkains pušķis diega galā - iespējams kokvilnas dzija; galā sasieta šķiedru masa - iespējama dabīgā zīda pavediens; pušķis no smailām šķiedrām dažādi garumi un biezums beigās - visticamāk lina dzija; šķiedru pušķis, kas lido dažādos virzienos beigās - iespējams, ķīmisko šķiedru pavediens). Salīdziniet vītņu izturību sausos un mitros apstākļos. Ja stiprība samazinās, paraugā ir iespējama mākslīgo šķiedru pavedienu klātbūtne.

Diegi, kas atšķiras pēc krāsas un spīduma, tiek apskatīti atsevišķi.

Dedziniet šķēru un audu pavedienus. Novērsiet degšanas pazīmes: vītnes uzvedību uzliesmojuma laikā, uzvedību liesmā, smaku degšanas laikā, iegūto pelnu vai kūkas raksturu. Ierakstiet rezultātus 2. tabulā, ņemot vērā visu pētījumu rezultātus, izdariet secinājumu.

Šķiedru sastāva noteikšana ar ķīmisko reaģentu palīdzību balstās uz šķiedru atšķirīgo šķīdību dažādos šķīdinātājos un atsevišķu vielu atšķirīgo krāsojumu. Piemēram, acetāta pavedienus ir viegli atšķirt no triacetāta un viskozes diegiem, izmantojot acetonu: acetāta pavedieni izšķīst acetonā, savukārt triacetāta un viskozes pavedieni nešķīst. Lavsānu no neilona var atšķirt ar skudrskābes palīdzību: neilons šķīst skābē, bet lavsāns nešķīst.

Koncentrēts sārms iedarbojas uz kapronu un lavsānu savādāk: lavsan šķīst, bet kaprons nešķīst.

Koncentrēta sārma ietekmē uz dzīvnieku un augu izcelsmes šķiedrām dzīvnieku šķiedras izšķīst, bet augu šķiedras paliek nemainīgas.

Sintētisko šķiedru atpazīšanu var veikt ar ekspresmetodi. Šī metode ir balstīta uz šķiedru īpašību krāsot dažādās krāsās, kad tās vienlaikus tiek iegremdētas krāsvielu vannā ar vienu indikatoru. Indikators ir krāsvielu maisījums: rodamīns ar koncentrāciju 0,3 - 0,4 g/l un katjonu zils ar koncentrāciju 0,1 - 0,2 g/l. Izpētīto auduma vai šķiedru paraugu ievieto krāsvielu vannā un 2-3 minūtes apstrādā vārot, pēc tam noskalo ar aukstu ūdeni.

Indikatora darbības rezultātā poliamīda šķiedras (kaprons, neilons, anīds) iekrāsojas spilgti sarkanīgi ceriņu krāsā, poliakrilnitrils (nitrons) spilgti zili zilā krāsā, poliesters (lavsāns) spilgti gaiši rozā krāsā.

Ir zināms, ka cinka hlorīda vai jodīda iedarbībā uz audumiem, kas izgatavoti no kokvilnas un viskozes šķiedrām, tie tiek krāsoti zilgani violetā vai sarkanvioletā krāsā; audumi no neilona, vilnas, dabīgā zīda un acetāta diegiem tiek krāsoti dzeltenā krāsā.

Ir vairāki citi veidi, kā atpazīt šķiedras: pēc kušanas temperatūras, līdzsvara mitruma satura, pēc blīvuma utt.

Laboratorijas metode dod pietiekami daudz precīzus rezultātus, bet nepieciešama atbilstošu instrumentu un ķīmisko reaģentu pieejamība, tāpēc praksē šķiedru sastāvu nosaka ar pieejamāku organoleptisku metodi.

2. tabula. Šo uzvalku audumu paraugu šķiedru sastāva noteikšana

Vārds		Degošo diegu raksturs	Šķīdība ķīmiskajās vielās
Skolas forma "Scotch"	Sastāvs: 100% viskoze		Sintētiskās heteroķēdes šķiedras nedeg, bet kūst bez liesmas, veidojot sacietējušu kausējumu.
Uzvalka auduma paraugs 2	Sastāvs: 35% viskoze 65% poliesters	spilgti dzeltena liesma, piedeguša papīra smarža, gruzd (kvēlojošs ogles), veidojas gaiši pelēki pelni	Viskoze ātri sadeg ar liesmu, pilnībā izšķīst vara-amonjaka kompleksā Pe veido sacietējušu kausējumu
Uzvalka auduma paraugs 3	Sastāvs: 100% poliesters	Dedzinot tie veido tumšu pieplūdumu, izplatot skābu etiķa smaržu.	Kūst bez liesmas, nedeg, veido sacietējušu kausējumu
uzvalka audums 4. paraugs	Sastāvs: vilna 60% PE-40%	dzeltena liesma ar sodrējiem, piedeguša raga smaka + specifiska, pēc degšanas paliek diegu skelets, kas nav līdz galam saberzts pulverī;	Vilnas pamatne deg ar ātru liesmu. Lavsan pīle, sadedzinot, veido sacietējušu kausējumu
uzvalka audums 5. paraugs	Sastāvs 100% vilna.	Tīras vilnas dzija tiek saķepināta liesmā, dedzināšana apstājas ārpus liesmas, piedegusi raga vai spalvas smaka, veidojas melns saķepināts kamols, ko samaļ pulverī.	Tie sadedzina ar nelielu liesmu ar sadedzinātu matu smaržu, nešķīst vara-amonjaka kompleksā

Organoleptiskā metode ir subjektīva, bet tajā pašā laikā ļauj viegli un ātri noteikt audu šķiedru sastāvu.

Tekstilmateriāliem un gatavajiem apģērbiem jāatbilst bioloģiskās un ķīmiskās drošības, higroskopiskuma, elpojamības, elektrifikācijas, brīvā formaldehīda satura, krāsas noturības prasībām.

Uz fizisko- ķīmiskās īpašības audumi ietver saraušanos, higroskopiskumu, caurlaidību, optiskās īpašības, krāsas noturību. Tekstilmateriālu ķīmiskās testēšanas metodes ir reglamentētas GOST 6303-72 “Lina, puslina un kokvilnas audumi un izstrādājumi. Ķīmiskās pārbaudes metodes”, GOST 4659-72 “Vilnas un pusvilnas (jauktie) audumi un dzija. Ķīmisko pārbaužu metodes”, GOST 8837-58 “Audumi un izstrādājumi no lina, puslina un kokvilnas. Celulozes šķīdumu viskozitātes noteikšanas metodes”, GOST 8205-69 “Audumi, dzija un kokvilnas izstrādājumi. Merserizācijas normas un tās noteikšanas metodes” u.c.

Rukums jeb izmēru maiņa pēc mitrās un termiskās apstrādes ir auduma īpašība, kas tiek ņemta vērā, šujot izstrādājumu, ja tas ir izgatavots no viena un tā paša auduma un kad tas ir šūts no dažādiem audumiem.

3. tabula. Šo uzvalku audumu paraugu īpašību noteikšana.

Vārds		Virsmas blīvums uz 100 mm	Pildīšanās spēja uz 10*10 cm auduma	Higroskopiskums
Skolas forma "Scotch"	velkiem un pīlēm līdz 1,5%;	Blīvums: Bāze -305
uzvalka audums 2. paraugs		Blīvums 300gr/kv.m Bāze - 253
uzvalka audums 3. paraugs	velkiem un pīlēm līdz 1,5%;	Blīvums 480gr/kv.m Bāze -704
uzvalka audums 4. paraugs	uz velku līdz 3,5%, uz pīles līdz 2%;	Blīvums: 310gr/kv.m Bāze - 275
uzvalka audums 5. paraugs	bāze līdz 5%, pīle līdz 2%	Blīvums: 340 gr/kv.m Bāze -396

2. tabulā parādīti šo uzvalku audumu īpašību pārbaudes rezultāti, kas nosaka to ergonomiku, lai izstrādātu ieteikumus. Skolas formas tērpos izmantoto audumu deformācijas pazīmju analīze tiek veikta, ņemot vērā faktisko audumu saraušanos drēbēs. Lai noteiktu pētāmo audumu saraušanās īpašības, tika izmantotas gan standarta, gan oriģinālās metodes.

Klimatiskie apstākļi testēšanai - saskaņā ar GOST 10681-75 (temperatūra 19°C, relatīvais mitrums 67%).

Pārbaudes laikā izmantotā normatīvā dokumentācija:

GOST 3811-72 "Tekstilmateriāli. Neaustie audumi. Lineāro izmēru, lineāro un virsmas blīvumu noteikšanas metodes".

GOST 12023-2003 "Tekstilmateriāli un izstrādājumi no tiem. Biezuma noteikšanas metode".

GOST 12088-77 "Tekstilmateriāli un izstrādājumi no tiem. Gaisa caurlaidības noteikšanas metode".

GOST 30157.0-95. Sarukuma noteikšana pēc mitrās apstrādes tiek veikta saskaņā ar spēkā esošo standartu.

Elementārais tests atkarībā no audekla veida ir kvadrāts vai taisnstūris ar atbilstošiem izmēriem. Elementāro paraugu skaitu nosaka dažāda veida audekliem saskaņā ar tabulu.

No katra atlasītā punktu parauga pēc šablona tiek izgriezti elementārie paraugi. Šablonu uzklāj uz vietas parauga paralēli velku pavedieniem vai cilpā vismaz 75 mm attālumā. no audekla malas iezīmē tā kontūras, izgriež elementāru paraugu un norāda velku un audu virzienu (garumu un platumu).

Elementārs paraugs tiek novietots uz gludas virsmas un caur veidnes caurumu tiek uzlikti punkti. Atzīmētajos punktos ar neizdzēšamu krāsu vai diegu šuvēm 15–20 mm garumā tiek uzklātas kontrolzīmes, kuru galus sasien, nesavelkot materiālu.

Elementārparaugiem, kas marķēti un izturēti optimālos klimatiskajos apstākļos, attālumu starp atzīmēm velku un audu virzienā (garums un platums) mēra ar lineālu ar kļūdu ne vairāk kā 1 mm.

Maksimāli pieļaujamās tekstila audumu saraušanās vērtības regulē standarti. Audumus no visu veidu dzijas un sarežģītiem pavedieniem, izņemot teksturētus, iedala (GOST 11207-65) trīs grupās pēc saraušanās daudzuma;

praktiski nesaraušanās audumi uz šķēru - 1,5%, uz audiem - 1,5%;

mazsarūkošie audumi - velki - 3,5%, audumi - 2,0%;

saraušanās audumi - šķēri - 5,0%, audumi - 2,4%

2. un 3. grupas vilnas un pusvilnas audumiem audiem šīs normas tiek palielinātas par 1,5%.

Darba metode:

Testam tiek izmantotas ierīces, automātiskā sadzīves veļas mašīna, šķidruma kratīšanai roku mazgāšanai, maza izmēra centrifūga veļas spiešanai, žāvēšanas skapis, elektriskais sadzīves gludeklis 1,5-2,5 kg. Ar termostatu, mazgāšanas līdzekli ( veļas ziepes, sodas pelni, sintētiskais mazgāšanas līdzeklis), organiskais šķīdinātājs ķīmiskajai tīrīšanai - perhloretilēns, vaitspirts, neapstrādāts audums ar virsmas blīvumu 100-200 g/m2, izmērs 400x800 mm neilona audums ar sānu izmēriem līdz 50 mm, tērauda lodītes ar diametru 3-6 mm.

Pārbaudes tiek veiktas saskaņā ar standartu, kas neattiecas uz trikotāžas audumiem, kas ražoti ar "rievota" vai "rievota" efektu, uz rakstainiem reljefa audumiem "rievotiem", uz audumiem, kas izgatavoti no teksturētas dzijas "elastīga", uz tehniskiem audumiem. un īpašs mērķis, izņemot linu un pusveļu.

Sagatavotos elementārparaugus iemērc vannā atbilstoši vienam no režīmiem. Lai elementu paraugi neuzpeldētu, tiem virsū var novietot nerūsējošā tērauda režģi. Mērcēšanas perioda beigās visus paraugus rūpīgi apgriež otrādi, lai pirmais paraugs būtu virsū, bet pārējie pēc kārtas ar 5 minūšu intervālu.

Elementāros paraugus mazgā pēc standarta režīmiem, pēc tam paraugus žāvē uz rāmja žāvēšanas kamerā.

Nosakot saraušanos no ķīmiskās tīrīšanas, sagatavotie paraugi tiek pakļauti ķīmiskai tīrīšanai organiskā šķīdinātājā pēc standarta režīmiem, ievērojot drošības noteikumus. Paraugus žāvē istabas temperatūrā.

Rezultātu apstrāde. Aprēķināt vidējo aritmētisko attālumu starp atzīmēm pirms mitrās apstrādes (ķīmiskās tīrīšanas) un pēc tās, atsevišķi velku un audu virzienā.

Rukuma izmaiņas pēc mitrās apstrādes (vai ķīmiskās tīrīšanas) velku un audu virzienā aprēķina pēc formulas

Y + 100 (L-L) / L (11)

Rezultāti tiek noapaļoti līdz pirmajai zīmei aiz komata.

Pēc mitrās termiskās apstrādes, izmantojot gludināmo mašīnu, aprēķinātā saraušanās vērtība jāreizina ar korekcijas koeficientu, kas vienāds ar 1,1.

Veiciet manuālu drupināšanas pārbaudi. Audums ir cieši saspiests dūrē. Pēc 30 sekundēm atlaidiet un izlīdziniet ar roku. Tiek analizēta saburzītuma pakāpe un izveidoto kroku raksturs.

Velku un audu pavedienus izvelk no parauga. Velku un audu pavedieni tiek aplūkoti atsevišķi, salīdzināts to izskats. Gan tie, gan citi pavedieni ir nevīti, katra no sastāvā esošajām šķiedrām tiek novērtēta pēc garuma, biezuma, krāsas, spīduma, gofrējuma.

Katrs no izmeklētajiem pavedieniem tiek nogriezts, tiek pārbaudīts un novērtēts pārrāvuma raksturs.

Pildīšanās spēja raksturo audumu spēju ekspluatācijas vai apstrādes laikā no velmētiem galiem un atsevišķām šķiedru daļām uz virsmas veidot nelielas bumbiņas (tabletes).

Vilnas izstrādājumos to valkāšanas sākuma periodā var parādīties pīlings, bet pēc tam bumbiņas, sasniegušas noteiktu izmēru, pazūd no materiāla virsmas. Ar citiem produktiem, piemēram, tiem, kas izgatavoti no ķīmiskajām šķiedrām (īpaši sintētiskajām), pļaušana kļūst pastāvīga un var tik ļoti pasliktināt produktu izskatu, ka tie kļūst nelietojami. Tā kā pašlaik ķīmiskās šķiedras tiek plaši izmantotas maisījumos ar dabīgām šķiedrām, pīlings ir obligāts rādītājs, kas būtu jāstandartizē dažāda sastāva un pielietojuma audumu standartos.

Punktu veidošanās procesu uz audumiem var iedalīt trīs posmos:

1) veidošanās audu sūnu vieglas berzes dēļ (pavilkšana uz virsmu un atsevišķu diegu un auduma struktūrā brīvi fiksētu šķiedru posmu pacelšana);

2) šķiedru izvirzīto augšējo daļu sapīšanās blīvos kunkuļos dažādas formas, kas tiek turēti uz auduma virsmas uz "kājas", kas sastāv no vairākām šķiedrām;

3) tabletes noturošo šķiedru iznīcināšana to atkārtotas deformācijas dēļ, tablešu noņemšana no auduma virsmas.

2. attēls - tablešu veidošanās process

Ja tabletes veidojas ātri, bet pēc tam viegli noņemas no materiāla virsmas, tad var uzskatīt, ka pilināmo produktu izskats praktiski nav pasliktinājies. Bet, ja maisījumā tiek izmantotas sintētiskās šķiedras, kas ir ļoti izturīgas pret atkārtotām deformācijām, trešais no iepriekšminētajiem posmiem kļūst garš un dažos gadījumos paliekošs (atsevišķu tablešu izņemšanu kompensē jaunu veidošanās). Šajā gadījumā mums ir stabila pilling. Audumu drupināšanas spēja ir atkarīga no materiāla šķiedru sastāva, šķiedru ģeometriskajām un mehāniskajām īpašībām, diegu un auduma struktūras. Visstabilākā drupināšanas spēja ir audumiem, kuru ražošanā maisījumā izmantotas poliamīda (kapron) vai poliestera (lavsan) šķiedras. Šīm šķiedrām parasti ir gluda virsma, augsts pagarinājums un izturība, kā arī augsta izturība pret atkārtotām deformācijām. Pateicoties šīm īpašībām, šķiedras ātri nonāk uz auduma virsmas, kā rezultātā veidojas tabletes un ļoti ilgi tās saglabājas uz auduma virsmas. Gluži pretēji, šķiedras ar zemu izturību un zemu izturību pret atkārtotām deformācijām (piemēram, akrilnitril-nitrons) parasti rada vāju saraušanos. Šķiedru biezumam un šķērsgriezuma formai ir būtiska ietekme uz drupināšanas spēju. Plānākas, gludākas šķiedras ir vairāk pakļautas saplūšanai nekā biezākas, nelīdzenas šķiedras. Un šeit galu galā parādās šķiedru atšķirīgā spēja sasniegt auduma virsmu un sapīties (cietākas šķiedras ir mazāk pakļautas sapīšanai). Lai samazinātu saplūšanu, tiek ražotas profilētas sintētiskās šķiedras, kuru šķērsgriezums ir taisnstūra, trīsstūra, zvaigznes utt.

Dzijas un auduma struktūrai, lai samazinātu saplūšanu, jānodrošina spēcīga un uzticama šķiedru fiksācija. Tāpēc, palielinoties vērpjumam, samazinoties pārklāšanās garumam un palielinoties pildījuma ātrumam, auduma saraušanās spēja samazinās. Visbeidzot, speciālu audumu apstrādi (piemēram, no sintētiskām šķiedrām izgatavoti, karstumizturīgi audumi) var panākt pīlinga samazināšanos vai tās pilnīgu novēršanu. kas noved pie sūnu veidošanās un pillu veidošanās, un pēc tam skaitot maksimālo tablešu skaitu noteiktā testa parauga apgabalā. Zīda un puszīda audumu pilēšanas spēja no dzijas un ķīmiskajiem pavedieniem, kā arī jauktos kokvilnas audumus (ar sintētiskām šķiedrām) nosaka Pillingmstr ierīcē saskaņā ar GOST 14326-73.

Darba metode:

No katra auduma parauga tiek izgriezti pieci testa apļi ar diametru 10 cm un viens abrazīvs ritenis ar diametru 24 cm.pārslēgts uz vienu no diviem kustības veidiem: šūpošanas un apļveida. Augšējais turētājs ir zem slodzes, kas nodrošina nepieciešamo abrazīvās vielas spiedienu uz paraugu. Slodze tiek izvēlēta atkarībā no auduma stingrības, ko nosaka uz speciālas ierīces, ko izmanto testa apļu aizpildīšanai apakšējā turētājā.

Pārbaudes tiek veiktas divos posmos: pirmais ietver apmatojuma veidošanos, otrajā - tablešu veidošanos.

Matainums veidojas pie šādiem ierīces darbības parametriem: apakšējā turētāja kustības apļa rādiuss ir 50 mm; apakšējā turētāja kustība - oscilējoša; augšējā turētāja slodze uz apakšējo 2 kgf; īpatnējais spiediens uz pārbaudāmo auduma daļu 200 rc/cm2; ciklu skaits ir 300. Pēc - 300 apakšējā turētāja šūpošanas cikliem testa krūzes tiek uzpildītas tā, lai katrs nākamais paraugs tiktu pakļauts berzei jaunā abrazīvā vietā.

Tabletes tiek veidotas saskaņā ar šādiem ierīces darbības parametriem: apakšējā turētāja kustības apļa rādiuss ir 3 mm; apakšējā turētāja kustība - pa apkārtmēru vienā virzienā; augšējā turētāja slodze uz apakšējo 100 gf; īpatnējais spiediens uz pārbaudīto auduma daļu 100 gf/cm2. Pēc 100, 300, 600, 1000, 1500 un 2000 cikliem un pēc tam ik pēc 500 cikliem ierīce tiek apturēta, augšējais turētājs tiek pacelts un uz auduma apakšējā turētāja tiek skaitīts tablešu skaits (apmēram 10 cm2), izmantojot palielināmo stiklu un preparēšanas adatu. Šajā gadījumā audums tiek apgaismots ar gaismas staru, kas ir vērsts slīpi no apgaismotāja. Pārbaudes tiek veiktas, līdz tablešu skaits sāk samazināties vai paliek nemainīgs. Katram noteiktajam pilēšanas ciklu skaitam atrodiet visu paraugu tablešu skaita vidējo aritmētisko. Auduma gala rezultāts tiek ņemts par maksimālo tablešu skaitu no vidējiem testa rezultātiem, kas noteikts līdz tuvākajam 0,1 un noapaļots līdz tuvākajam veselajam skaitlim.

Lielākā daļa zīda audumu, piemēram, kleitas un kostīmi pēc GOST 5067 - 78, odere pēc GOST 20272 - 74 utt., tiek klasificēti kā neplīstoši, īpaši audumi ar Valsts kvalitātes zīmi. Linu un lavsāna drupināšanas spēja audumi tiek noteikti saskaņā ar GOST 15968 - -77 uz PLT - 2 ierīces.

Uz galda 4 gumijas pamatnes ir piestiprināta auduma testa sloksne ar izmēriem 40X200 mm, un no abiem galiem tiek piekārti spriegošanas atsvari (500 gf). Ratiņā tiek iekrauts abrazīvs 7 - pārbaudītā auduma sloksne ar izmēriem 40x80 mm, kas virzās atpakaļ ar frekvenci 87,5 cikli minūtē. Pēc 2500, 3000, 3500 utt. cikliem, tas ir, ik pēc 500 cikliem, ierīce tiek apturēta, tiek izņemta testa strēmele un uz tās tiek skaitīts tablešu skaits aptuveni 24 cm2 platībā. Testēšanai no viena parauga gar pamatni tiek izgrieztas piecas testa sloksnes un piecas abrazīvās sloksnes. Katram norādītajam ciklu skaitam visām testa strēmelēm aprēķina vidējo aritmētisko tablešu skaitu. Auduma saplūšanas gala rezultātam tiek ņemta vidējo vērtību maksimālā vērtība.

Tīras vilnas un pusvilnas audumu drupināšanas spēja tiek noteikta saskaņā ar GOST 12249-66 uz ierīces TI - 1, ar kuras palīdzību tiek noteikta arī šo audumu nodilumizturība. No parauga izgriež sešus testa apļus ar diametru 80 mm. Abrazīvs - pelēks virsjakas audums. Ierīces darbības parametri: gaisa spiediens pneimatiskajā sistēmā 20_2 mm Hg. Art., galvas ātrums 100 apgr./min. Ik pēc 100 cikliem, izmantojot īpašu veidni, tiek skaitīts tablešu skaits uz 9 cm2 laukuma. Pārbaude beidzas, kad ir sasniegts tablešu skaits maksimālā vērtība, sāk samazināties nākamo 400 ciklu laikā.

Ja pēc 500 cikliem no nobrāzuma sākuma uz paraugiem nav nevienas tabletes, tad pārbaudes tiek pārtrauktas un audums tiek novērtēts kā neplīstošs.

Atbilstoši testa rezultātiem tiek novērtēta audumu sablīvēšanās un tablešu stabilitāte. Auduma saplūšanai ņemiet maksimālo tablešu skaita vidējo vērtību 1 cm2 izteiksmē.

Pilnas vilnas un pusvilnas uzvalku audumus nedrīkst pīlēt (GOST 15625-70), īpaši tos, kuriem ir piešķirta valsts kvalitātes zīme. Pusvilnas audumi priekš skolas formas zēniem saskaņā ar GOST 21231-75 var būt vāja pilēšana; līdzīgus audumus, bet ar valsts kvalitātes zīmi, nedrīkst pīlēt.

Tekstilmateriālu struktūru nosaka šķēru un audu pavedienu savstarpēja saviešanās. Tekstilmateriālu izskats, īpašības un mērķis galvenokārt ir atkarīgs no materiāla struktūras. Viens no materiāla struktūru raksturojošiem rādītājiem ir blīvums, otrs – to savijums. Materiāla blīvumu raksturo velku vai audu pavedienu skaits uz 100 mm no auduma garuma vai platuma. Ja šķēru un audu blīvums atšķiras viens no otra, tad materiāls tiek uzskatīts par nevienmērīgu blīvumu, un otrādi, materiāls tiek uzskatīts par vienmērīgu blīvumu, ja šķēru blīvums ir vienāds ar audu blīvumu. Parasti audumos šķēru blīvums ir lielāks par audu blīvumu. Bet dažos audumos (satīns, poplīns) tas notiek otrādi. Turklāt audumu sastāvā liela nozīme ir diegu smalkumam un biezumam. Ja audumā ir diegi ar augstu lineāro blīvumu, tad materiāla gaisa vadītspēja samazinās, un palielinās izturības, stingrības un nodilumizturības rādītāji.

Analizējot iegūtos rezultātus, uzvalku audumu, kur 50% no galvenajiem pavedieniem ir vilnas šķiedras + 50% audu pavedienu no poliestera, diegu blīvums uz šķēru ir vidēji 300, uz audiem - 200, virsmas blīvums vidēji ir ap 361,7 g/m2, diegu blīvums no 100% vilnas šķiedrām uz velkiem - 396, uz audiem - 251, virsmas blīvums - 340g/m2. Stiprības un stingrības rādītāji raksturo arī uzvalku audumu kvalitatīvās īpašības.

Lielāko spēku, ko materiāls var izturēt plīsuma brīdī, sauc par pārrāvuma slodzi. To nosaka tieši uz stiepes pārbaudes iekārtas skalas materiāla plīšanas brīdī un raksturo materiāla stiprību. Materiāla stiprums ir atkarīgs no šķiedru sastāva, materiāla diegu struktūras un lineārā blīvuma, no diegu pinuma, blīvuma un apdares veida. Ja pavedieni ir biezāki un blīvāki ar lineāro blīvumu, tad materiāls būs stiprāks. Apdrukas, izmēru un apdares procesu laikā materiāla izturība palielinās, bet balināšana un krāsošana samazina izturību.

Iegūti salīdzinošie rezultāti, uzvalku audumiem, kas izgatavoti no 50% vilnas audumiem uz velkiem + 50% poliestera šķiedras audiem, salīdzinot ar uzvalku audumiem, kas izgatavoti no 100% vilnas audumiem, velku izturība samazinājās par 0,3%, audiem - par 32,1%, stiepes stiepes pārrāvuma garumā - par 23,9%, audiem - par 49 4%. No tā var redzēt, ka uzvalku audumi, kas izgatavoti no 100% vilnas dzijas, ir mehāniski augstāki nekā uzvalku audumi, kas izgatavoti no 50% vilnas audumiem uz šķēru + 50% poliestera šķiedrām uz audiem.

Noturība pret grumbām, elpojamība, nodilumizturība un siltumvadītspēja tiek uzskatīta arī par vienu no galvenajiem uzvalku audumu rādītājiem. Uzvalku audumu noberšanās rodas berzes rezultātā. Materiālu nodilumizturība ir atkarīga no šķiedru sastāva un virsmas struktūras. Būtībā šķiedru gali, kas izvirzīti uz materiāla virsmas, tiek pakļauti nobrāzuma (berzes) iedarbībai. Sākotnēji šķiedras, kas atrodas uz materiāla krokām, tiek pakļautas nodilumam. Šķiedru virsma vietām ir bojāta, tieši šajās vietās šķiedra plīst. Attiecīgi no šādām šķiedrām iegūtā dzija atšķaidītās vietās plīst. Pirmkārt, šķiedru gali, kas atrodas uz izstrādājumu krokām, tiek pakļauti nobrāzumam.

Higroskopiskumu nosaka ūdens masas attiecība materiālā pēc ilgstošas iedarbības 100% relatīvajā mitrumā pret absolūti sausa materiāla masu. Lai izmērītu audumu higroskopiskumu (GOST 3816-61), no katra parauga tiek izgrieztas trīs sloksnes ar izmēru 50X X200 mm. Katru sloksni ievieto sverglāzē un uz 4 stundām ievieto eksikatorā, kurā gaisa relatīvais mitrums ir provizoriski iestatīts uz 100%. Pēc tam pudeles izņem, nosver un ievieto cepeškrāsnī, kur testa strēmeles izžāvē līdz nemainīgam svaram. Higroskopiskumu aprēķina pēc formulas (24) ar precizitāti 0,01% un noapaļo līdz 0,1%.

Uzvalku materiālu gaisa caurlaidību aprēķina pēc gaisa caurlaidības koeficienta Bp, dm3/(m2-s), kas parāda, cik daudz gaisa laika vienībā iziet cauri materiāla laukuma vienībai pie nemainīga spiediena krituma abās pusēs. paraugs.

Liekšanas un spiedes deformācijas ietekmes rezultātā materiāls tiek sasmalcināts un veidojas neizzūdošas krokas. Tekstilmateriālu maināmība ir atkarīga no šķiedru sastāva, no diegu biezuma (lineārā blīvuma), no aušanas un balināšanas veida, kā arī no blīvuma. Maināmība ir viena no tekstilmateriālu negatīvajām īpašībām un sabojā izstrādājuma izskatu. Viegli saburzītie materiāli nav izturīgi, jo vietās, kur veidojas krokas un saburzās, tie ātrāk nolietojas.

Materiālu pakļaujot siltumenerģijai, parādās vairākas tekstilmateriālu īpašības, piemēram, siltumvadītspēja, siltuma absorbcija, spēja mainīt vai saglabāt savas īpašības siltuma ietekmē.

Šīm īpašībām ir liela nozīme aušanas slapjā termiskajā apstrādē, gatavās produkcijas ekspluatācijas laikā dažādos klimatiskajos apstākļos un galvenokārt apģērbu ar siltumizolācijas īpašībām projektēšanā.

Audumu elpojamība tiek noteikta saskaņā ar GOST 12088-77 uz ierīcēm VPTM.2, ATL - 2 vai UPV - 2. Pēdējā no šīm ierīcēm darbojas saskaņā ar shēmu. Testus veic šādos apstākļos: spiediena kritums 5 mm ūdens. Art.; materiāla laukums, caur kuru tiek izvadīts gaiss, 20 cm2; laiks 50 s; testu skaits (dažādās parauga vietās pa diagonāli) ir 10 vienam paraugam. Ir atļauts testēt tieši uz auduma gabaliem to dažādās vietās. Gala rezultāts tiek pieņemts kā primāro datu vidējais aritmētiskais, noapaļots līdz 0,1 dm3/(m2 - s).

Audumu patēriņa īpašības nosacīti var iedalīt šādās grupās: ģeometriskā; īpašības, kas ietekmē auduma kalpošanas laiku; higiēnisks; estētiska.

Ģeometriskās īpašības ietver: audumu garumu, platumu un biezumu.

Audumu platums, kas atšķiras pēc izejmateriālu sastāva un mērķa, svārstās no 40 līdz 250 cm, to mēra trīs vietās aptuveni vienādā attālumā viens no otra. Auduma platumu gabalā ņem kā vidējo aritmētisko no trim mērījumiem, kas aprēķināti ar precizitāti līdz 0,1 cm un noapaļoti līdz 1,0 cm.

Auduma biezums tiek ņemts vērā, gatavojot grīdas segumu (salocīts vairākos auduma slāņos), pa kuru tiek griezts audums. Tas galvenokārt ir atkarīgs no izmantoto diegu biezuma, aušanas veida un apdares. Savukārt biezums ietekmē tādas auduma īpašības kā siltumizolācija, tvaiku, gaisa caurlaidība utt.

Īpašības, kas ietekmē auduma kalpošanas laiku, ir īpaši svarīgas veļas, oderes, mēbeļu audumiem, priekš darba apģērbs un citi.Tiem ir liela nozīme arī apģērbu audumu klāstā.

Īpašības, kas ietekmē auduma kalpošanas laiku, ir šādas:

Stiepes izturība ir viens no galvenajiem rādītājiem, kas nosaka izstrādājuma kalpošanas laiku, lai gan izstrādājums ekspluatācijas laikā nav pakļauts tiešam plīsumam. Šis rādītājs raksturo pārrāvuma slodzi (Рр) - lielāko spēku, ko var izturēt auduma testa strēmele, kad tā tiek izstiepta, lai pārtrūktu. To mēra N (ņūtonos).

Auduma stiepjamību un izstrādājumu stabilitāti raksturo auduma pagarināšanās pārraušanas brīdī.

Nodilumizturība ir viena no galvenajām īpašībām, ko var izmantot, lai prognozētu auduma nodilumizturību. Auduma nodilumizturību nosaka plakne (odere, lins), vai ieloces (krekls, uzvalks, mētelis), vai tikai kaudze (pāļu audumi). Šis indikators tiek novērtēts pēc ierīces ciklu (apgriezienu) skaita līdz auduma pilnīgai iznīcināšanai vai tā atsevišķo pavedienu nobrāzumam.

Gaismas noturība Šī īpašība ir īpaši svarīga, lai novērtētu audumu kvalitāti, kas pakļauti ilgstošai gaismas iedarbībai. Novērtējiet audumus pēc testa strēmeļu izturības zuduma pēc noteikta laika gaismas iedarbības.

Higiēnas īpašības ir svarīgas gandrīz visiem apģērba un lina audumiem. Veļai, vasaras kleitai, blūzei, kreklu audumiem svarīgāka ir higroskopiskums, tvaiku un gaisa caurlaidība, ziemai - siltumu aizturošas īpašības, lietusmēteļiem - ūdensizturība.

Higroskopiskums ir auduma īpašība absorbēt un atbrīvot ūdens tvaikus no apkārtējā gaisa. Jo vairāk mitruma audums uzsūc, jo higroskopiskāks tas ir. Šo rādītāju nosaka pēc absorbētā mitruma masas attiecībā pret sauso audu masu un izsaka procentos.

Tvaika caurlaidība ir auduma spēja izlaist ūdens tvaikus (sviedru), gaisu, saules stari utt. Novērtējot audumu kvalitāti, tiek ņemti vērā tādi rādītāji kā gaisa un tvaiku caurlaidība. Šīs īpašības ir svarīgas kreklam, blūzei, kleitai un citiem audumiem, īpaši izmantotiem vasarā, kā arī visiem bērnu audumiem.

Ūdensizturība ir auduma spēja pretoties ūdens iekļūšanai caur to. Šis īpašums ir īpaši svarīgs lietusmēteļu audumu kvalitātes novērtēšanai. Lai lietusmēteļu audumi būtu ūdensizturīgi, tie tiek pakļauti ūdensizturīgai vai ūdeni atgrūdošai apdarei.

Siltumu aizsargājošas īpašības ir auduma spēja aizsargāt cilvēka ķermeni no zemas apkārtējās temperatūras nelabvēlīgās ietekmes. Ja izstrādājumā esošais audums nesaglabā siltumu, temperatūra apakšveļas telpā pazeminās. Pamatojoties uz to, siltumizolācijas īpašības tiek novērtētas pēc temperatūras krituma siltuma plūsmas caurlaidības laikā caur audu paraugu.

Elektrizējamība - auduma spēja veidot un uzkrāt statiskās elektrības lādiņus. Konstatēts, ka elektrifikācijas laikā berzes rezultātā var rasties pozitīvi vai negatīvi (dažādas polaritātes) lādiņi. Pozitīvie lādiņi cilvēka ķermenim nav manāmi, un negatīvie lādiņi, kas raksturīgi sintētiskajiem audiem, nelabvēlīgi ietekmē cilvēku.

Audu masa (virsmas blīvums) ietekmē cilvēka nogurumu. Un tā nav nejaušība, ka iekšā pēdējie gadiĻoti populārs ir viegls ziemas apģērbs no stepētiem audumiem ar sildošu materiālu.

Auduma masa ietekmē nodilumizturību, siltumizolāciju un citas īpašības.

Liela nozīme ir estētiskajām īpašībām. Viņu loma ir lieliska visiem mājsaimniecības audumiem bez izņēmuma. Izvēloties audumu, pircējs pirmām kārtām pievērš uzmanību tā izskatam.

Tādas estētiskās īpašības kā krāsas noturība, rievošanās noturība, stīvums, drapējamība, paplašināmība, pīlings tiek noteiktas ar laboratoriskām metodēm, un māksliniecisko un koloristisko noformējumu, auduma struktūru un tā galīgo apdari nosaka tikai vizuāli (vizuāli).

Krāsu noturība - auduma spēja saglabāt krāsu dažādu iedarbībā (gaisma, mazgāšana un gludināšana, berze, sviedri utt.). Novērtējot auduma kvalitāti, tiek noteikta krāsas noturība pret iedarbību, kurai izstrādājums tiek pakļauts ekspluatācijas laikā. Šis rādītājs tiek novērtēts ballēs pēc auduma sākotnējās krāsas gaišuma pakāpes un pēc baltā materiāla ēnojuma pakāpes. Šajā gadījumā 1 punkts nozīmē zemu, bet 5 punkti - augstu krāsu stabilitātes pakāpi. Atkarībā no krāsas noturības pakāpes audumus iedala trīs grupās: parastie - "OK", izturīgie - "PC" un īpaši izturīga krāsojuma - "OPK".

Noturība pret grumbām ir auduma īpašība izturēt kroku un grumbu veidošanos un pēc saburzīšanas atjaunot sākotnējo formu.

Drapejamība - auduma spēja brīvi piekārtā stāvoklī sakārtoties dažādu formu krokās.

Paplašināmība - auduma īpašība, kas izpaužas kā diegu pārvietošanās dažādu slodžu ietekmē izstrādājuma darbības laikā. Paplašināmība ir nevēlama auduma īpašība, kas negatīvi ietekmē izstrādājuma izskatu.

Pilling - auduma tendence uz tā virsmas veidoties drupās dažādu noberzumu rezultātā, valkājot izstrādājumu. Pilli ir sarullētas šķiedras bumbiņu, dažādu formu un izmēru pīņu veidā. Tāpat kā paplašināmība, šī īpašība izpaužas tikai produkta darbības laikā un negatīvi ietekmē tā izskatu.

Audumu kvalitātes līmeņa novērtēšana. Produkta kvalitātes novērtējums ietver:

māksliniecisko un estētisko īpašību novērtējums;

izskata defektu novērtējums;

fizikālo un mehānisko īpašību novērtējums;

ķīmisko īpašību novērtējums.

Laboratorijas metodes novērtē fizikālo, mehānisko un ķīmisko.

Kvalitātes līmeņa novērtējums pēc izskata defektu klātbūtnes tiek veikts, pārbaudot audumu no priekšpuses uz šķirošanas galda vai šķirošanas iekārtas. Audumu izskata defekti rodas dažādos to ražošanas posmos, un to cēlonis ir izejvielu defekti un vērpšanas, aušanas un apdares tehnoloģisko procesu pārkāpumi.

Atšķiriet izplatītos un lokālos defektus. Kopējs defekts ir visā audu garumā, un lokāls defekts ir ierobežotā zonā.

Rupji lokāli defekti auduma gabaliem, kas paredzēti tirdzniecības organizācijām, nav pieļaujami. Tajos ietilpst: caurumi, vadi, plankumi, kas lielāki par 2 cm utt. Šie defekti tiek izgriezti tekstilrūpniecībā. Ja defekta izmērs nepārsniedz 2 cm, audus pārgriež defekta vietā.

Apģērbs kalpo cilvēka aizsardzībai pret ārējās vides nelabvēlīgo ietekmi, aizsargā ādas virsmu no mehāniskiem bojājumiem un piesārņojuma. Ar apģērba palīdzību ap ķermeni tiek izveidots mākslīgais apakšveļas mikroklimats, kas būtiski atšķiras no ārējās vides klimata. Pateicoties tam, apģērbs ievērojami samazina siltuma zudumus un ķermeni, palīdz uzturēt nemainīgu ķermeņa temperatūru, atvieglo ādas termoregulācijas funkciju, nodrošina gāzu apmaiņas procesus caur ādu.

Vecākiem svarīgi zināt, ka modernai skolas formai jāatbilst visām higiēnas prasībām, bet tajā pašā laikā jābūt stilīgai, daudzveidīgai, modernai. Ergonomiski perfekta (ērta bērnam statikā un dinamikā) skolas forma ļauj veidot bērna figūras stāju un ir paredzēta dinamiska komforta nodrošināšanai.

Galvenā prasība skolas formas tērpam ir tās racionalitāte. Tam, pirmkārt, vajadzētu nodrošināt bērnam komforta sajūtu un labvēlīgu mikroklimatu. Estētiskās prasības skolas formām, lai arī tās ir augstas, tomēr paliek otrajā vietā. Izvēloties skolas formu bērniem, vecākiem jāpievērš uzmanība ne tikai tās izskatam. Pirmajā vietā jāliek siltuma īpašības, griešanas vieglums, vieglums. Apģērbs nedrīkst ierobežot bērna kustības, traucēt ādas fizioloģiskās funkcijas un noņemt no tās virsmas vielmaiņas produktus. Audumiem, no kuriem tiek šūta skolas forma, jābūt elpojošiem, higroskopiskiem, tie nedrīkst zaudēt pozitīvas īpašības un pievilcīgs izskats pēc atkārtotas mazgāšanas un gludināšanas.

Mijiedarbību starp bērna ādu un skolas apģērba audiem nosaka auduma higiēniskās īpašības: biezums, svars, gaisa un tvaiku caurlaidība, higroskopiskums, mitruma ietilpība, hidro- un lipofilitāte, hidrofobitāte, kā arī siltumvadītspēja. Tāpēc skolas formas higiēniskās īpašības ir ļoti svarīgas bērna siltuma komfortam un labsajūtai. Prasības auduma sastāvam, no kura tas ir šūts, ir stingrākas, jo bērns šīs skolas drēbes valkā ievērojamu diennakts laiku, skolēns pavada skolas formā (5-6 stundas, ņemot vērā pagarināto). dienā līdz 8-9 stundām). Dienas laikā caur ādas virsmu izdalās aptuveni 4,5 litri oglekļa dioksīda. Gaisa temperatūras paaugstināšanās un intensīvs fiziskais darbs vairākas reizes palielina gāzu apmaiņu caur ādu, palielinot to līdz 10% no plaušu gāzu apmaiņas. Zinātniskie pētījumi ir pierādījuši, ka, ja ogļskābās gāzes saturs apakšveļas telpā ir lielāks par 0,07%, caur ādu notiek gāzu apmaiņa un līdz ar to arī bērna pašsajūta pasliktinās. Tāpēc skolas formai ir jānodrošina pietiekama apakšveļas telpas ventilācija, kas pirmām kārtām ir atkarīga no materiāla, no kura tiek šūta skolas forma.

Vecāki dažkārt skatās tikai uz apģērba cenu, nevis uz auduma sastāvu, un pērk to, ko bērniem nevajadzētu vilkt. Parastu bērnu uzvalku var šūt no auduma, kas sastāv no 67% ķīmisko šķiedru. Jūs varat valkāt šādu kostīmu svētkos, bet nekādā gadījumā to nevar valkāt skolā.

Starp šādiem audumiem, kas joprojām ir neaizstājami noteiktu veidu bērnu apģērbu ražošanā no higiēnisko īpašību viedokļa, pirmkārt, ir oderēti kokvilnas audumi, flanelis, flanelis un citi.

Skolas formas tērpiem, tāpat kā jebkura cita veida bērnu apģērbam, jāatbilst higiēnas standartiem, kas noteikti sanitāro un epidemioloģisko noteikumu (SanPiN) 2.4.7 / 1.1.1286-03 "Higiēnas prasības bērnu, pusaudžu un pieaugušo apģērbam. ”. SanPiN mērķis ir nodrošināt bērnus un pusaudžus ar veselībai nekaitīgiem produktiem un to prasību ievērošana ir obligāta iedzīvotājiem, individuālajiem uzņēmējiem un juridiskām personām nodarbojas ar apģērbu ražošanu un (vai) pārdošanu.

Bērnu un pusaudžu apģērbam (kā arī tā izgatavošanai izmantotajiem materiāliem) jāsaņem sanitāri epidemioloģiskais slēdziens, un, pasūtot skolas formas tērpu, izglītības iestādes vadītājam jāsaņem šī dokumenta kopija. ražotāja secinājums.

Lai novērstu nelabvēlīgu ietekmi uz cilvēka veselību, SanPiN normalizē galvenos apģērba īpašības raksturojošos rādītājus:

Organoleptiskais (smarža);

Fiziskā un higiēniskā: higroskopiskums (raksturo audu spēju absorbēt ūdens tvaikus un palīdz izvadīt sviedrus no ādas virsmas), elpojamība (materiālu spēja izlaist gaisu, t.i., ventilēt), elektrificēts;

Sanitāri ķīmiskā (no krāsvielām izdalīto ķīmisko vielu un smago metālu sāļu migrācija no auduma gaisa vai ūdens vidē);

Toksikoloģiski un higiēniski (nosaka ķīmisko vielu migrācijas līmeni.

Preču drošuma pakāpi nosaka higiēniskā klasifikācija, kur galvenie klasifikācijas elementi ir tieša kontakta ar ādu apgabals, lietotāja vecums un nepārtrauktas valkāšanas ilgums.

Tā kā apģērbam jāatbilst meteoroloģiskajiem apstākļiem, ir jāparedz iespēja kombinēt apģērba veidus, kas atšķiras pēc fiziskajiem un higiēnas rādītājiem: kleita un blūze ar labu augstu gaisa caurlaidību; uzvalks, kam ir lielāks auduma biezums un lielāka siltumizolācijas spēja, un citi.

Bērnu termoregulācijas mehānisma nepilnības dēļ skolas formas elementā ir ieteicams iekļaut apģērbu, kas viegli uzsūc sviedru šķidrumu ar iespēju bieži (ja iespējams, katru dienu) nomainīt šo apģērba daļu (blūze, apkakle, krekls). ).

Saskaņā ar oficiālajām higiēnas prasībām skolas apģērbam, "sintētiskie tekstila materiāli visiem skolas formas tērpiem vecuma grupām nedrīkst pārsniegt 30-35% blūzes un kreklu sortimentā un 55% tērpu sortimentā. Tāpat nenāk par ļaunu pievērst uzmanību jaku vai svārku oderei, dažkārt no pirmā acu uzmetiena visai pieklājīga uzvalka kvalitāti līdz nieka mazina 100% poliestera odere.

4. tabulā parādīta kostīmu materiāliem izvirzīto prasību nozīme atkarībā no to mērķa.

4. tabula. Prasību nozīme uzvalku materiāliem

Mērķis	Higiēnisks	nodilumizturība	estētiska	Ekonomisks	Dizains un tehnoloģiskais
Nedēļas nogales
Ikdienišks: Vīrietis sieviete
Sports
Departamenta
Īpašs

Svarīgas uzvalku audumu īpašības ir:

Izturība pret grumbām;

Izturība pret plīsumiem;

Zems piesārņojums;

Neliela saraušanās;

Spēja veidot;

Izmēru stabilitāte;

Galvenās audumu fizikālās un mehāniskās īpašības nosaka to kvalitāti, mērķi, apstrādes un ekspluatācijas apstākļus. Audumu fizikālo un mehānisko īpašību standarta rādītāji ir doti 5. tabulā.

5. tabula - Uzvalku audumu īpašību normatīvie rādītāji

Materiāla īpašības	Vienības	Indikatora vērtība

Virsmas blīvums:
Biezums: gaišiem uzvalkiem siltiem uzvalkiem
Nosacītais mitrums Wk (higroskopiskums)
Elpošanas spēja: no silta līdz vieglai
Tvaika caurlaidība		vismaz 40
Siltumvadītspējas koeficients (ziemai)
Nodilumizturība

		ne vairāk kā 2
Izturība pret grumbām		vismaz 90
Vītņu izvilkšanas pretestība: ar velku pa audiem
triecienizturība

Lai uzlabotu vilnas audumu īpašības, tie tiek ražoti, pievienojot ķīmiskās šķiedras: 30-35% poliestera un PAN šķiedras palielina audumu izmēru stabilitāti;

40% poliestera šķiedras samazina pļaušanu; 3-3% neilona un 40% lavsāna pievienošana palielina nodilumizturību. Audumu nodilumizturību var palielināt, audumu ražošanā izmantojot ļoti savītu dziju.

Perspektīvi sieviešu uzvalku audumi ir vienvilnas audumi ar žakarda divkrāsu rakstiem, daudzkrāsaini tvīds, flaneļi, divpusēji audumi ar kontrastējošu sānu risinājumu (pēc krāsas, krāsas, šķiedras), daudzkrāsaini audumi ar mozaīkas virsmas efekts, audumi ar virsmas savilkšanas efektu, kas iegūts, iestrādājot daudzsarukuma šķiedras . Priekš vīriešu uzvalki Klasiska rakstura ir tīras vilnas ķemmdrānas audumi ar mīkstu pieskārienu, plāni viegli sajaukti audumi ar aušanas rakstiem “chevron” (skujiņas) un shan-zhan efektu, satīna audumi, tvīds, smalkas vilnas žakarda audumi, audumi ar ļoti sausu pieskārienu. daudzsološs.

Oderes materiāli veido apģērbu no nepareizās puses un pasargā to no nodiluma un piesārņojuma. Darbības laikā oderes materiāli tiek pakļauti intensīvai berzei. Tām jāatbilst uzticamības prasībām – jābūt izturīgām un nodilumizturīgām, ergonomiskām prasībām, kas nodrošina valkāšanas komfortu, estētisku, t.i. ir labs izskats, tehnoloģiskās prasības - nerada grūtības tehnoloģiskās apstrādes laikā.

6. tabula - Oderes materiālu iecelšana

Oderes materiālu iecelšana
Izmēru stabilitātei	Lai aizsargātu griezumus no izstiepšanas	Vēja necaurlaidīgs un silts

Elastība Stingrība; Spēja formēšana un veidošana Laba higiēna īpašības; Neliela krokošanās; Laba mitrināmība.	Nodilumizturība; Izturība pret vairāki līkumi; Ķīmiskā izturība Zema stiepšanās; Stingrība un elastība; Laba higiēna īpašības; Saraušanās atbilstība galvenais audums	elpojamība; Laba higroskopiskums un tvaiku caurlaidība; vieglums; nodilumizturība

Oderes materiāliem jābūt šādām īpašībām:

Esi viegls;

Ir gluda virsma, lai nodrošinātu ērtu apģērba lietošanu;

jābūt izturīgam pret nodilumu;

Krāsai jābūt izturīgai pret sausu un mitru berzi, sviedriem, PTO un citām ietekmēm;

Neizraisīt grūtības tehnoloģiskās apstrādes procesā;

šuvēs nedrīkst būt liela diegu izliešana un izplešanās;

Neizraisīt alerģiju;

Piemīt labas higiēnas īpašības;

ar zemu krokojumu;

Nevajadzētu būt elektrificētam.

Oderes audumus iedala: gaiši - līdz 90 g/m2; vidēja - līdz 110 g / m2; smags - 111 g/m2 un vairāk

Izvēloties oderes materiālus, jāņem vērā pamatmateriāla virsmas blīvums. Galveno un oderes materiālu virsmas blīvuma atbilstība ir dota 5. tabulā

7. tabula - Normatīvā atbilstība galveno un oderes materiālu virsmas blīvumam, g / m2

Maz ticams, ka kādam no pieejamajiem oderes materiāliem var būt visas šīs īpašības kombinācijā. Bet, izvēloties oderes materiālus, jāņem vērā svarīgākās īpašības, pamatojoties uz apģērba mērķi un ekspluatācijas apstākļiem. Dažādiem apģērba veidiem ir atšķirīga lietošanas intensitāte. Piemēram, vīriešiem ikdienas uzvalki nodilumizturības rādītājiem jābūt visaugstākajiem, jo. šīs drēbes tiek valkātas ilgu laiku. Bērnu apģērbiem oderes materiāliem jābūt labām higiēniskām īpašībām. Gudru apģērbu ražošanā izmantotajiem oderes materiāliem higiēnas prasības nav tik svarīgas kā estētiskās. Šiem audumiem jābūt arī tehnoloģiski attīstītiem. Izvēloties pamatnes materiālus, ir ļoti svarīgi, lai pamatnes materiālu īpašības atbilstu pamatmateriāla īpašībām. Tiem jābūt ar vienādu saraušanos, pretējā gadījumā pēc mazgāšanas liela oderes vai galvenā auduma saraušanās var izraisīt apģērba deformāciju.

ID: 2015-07-6-A-5344

Oriģināls raksts

Kalmins O.V., Venediktovs A.A.*, Ņikišins D.V., Živajeva L.V.*

Krievijas Izglītības un zinātnes ministrijas FSBEI HPE Penzas Valsts universitāte; * Sabiedrība ar ierobežotu atbildību "Cardioplant"

Kopsavilkums

Mērķis: ksenoperikarda ķīmiski fermentatīvās apstrādes metodes izstrāde, lai iegūtu jaunu materiālu ar zemu biorezorbciju. Metodes. Pētījuma materiāls bija ksenoperikarda paraugi, kas apstrādāti ar standarta un modificētām ķīmiski fermentatīvām metodēm. Daži ksenoperikarda paraugi tika pakļauti mehānisko īpašību izpētei. Vēl viena daļa paraugu tika implantēta izmēģinājumu dzīvniekiem. Implantācijas termiņš bija 2 nedēļas, 1 un 2 mēneši. Pēc dzīvnieku izņemšanas no eksperimenta tika veikta paraugu histoloģiska izmeklēšana. Rezultāti. Konstatēts, ka ar modificēto metodi apstrādātajai ksenoperikarda plāksnei ir augstāks elastības modulis, lielāka izturība un mazāka stiepjamība, atšķirībā no materiāla, kas apstrādāts ar patentēto ķīmiski fermentatīvo metodi. Palielinot izturību un elastību, bet samazinot paraugu stiepjamību eksperimentālā grupa saistīta ar ārstēšanu ar glutaraldehīdu augstākā koncentrācijā. Šajā sakarā biodegradācija un biointegrācija paraugos, kas pakļauti standarta apstrādei, tiek aktīvi konstatēta jau pirmā mēneša beigās pēc implantācijas, atšķirībā no ksenoperikarda, kas apstrādāts ar modificētu metodi, kurā šie procesi parādās līdz otrā mēneša beigām. Secinājums. Ksenoperikarda plāksnes deformācijas-izturības īpašību un mikromorfoloģijas izpēte dažādos eksperimenta posmos apstiprina, ka modernizētā ksenoperikarda ķīmiski fermentatīvās apstrādes metode ļauj izveidot biomateriālu ar labākām elastības īpašībām un zemāku biorezorbcijas ātrumu. un aizstāšana ar paša saņēmēja saistaudiem.

Atslēgvārdi

Ksenoperikards, audu inženierija, ķīmiski fermentatīvā apstrāde, bioresorbcija, mehāniskās īpašības

Ievads

O.V. Kalmins - Krievijas Izglītības un zinātnes ministrijas FGBOU VPO Penzas Valsts universitātes Cilvēka anatomijas katedras vadītājs, medicīnas zinātņu doktors, profesors; A.A. Venediktovs- Sabiedrība ar ierobežotu atbildību "Cardioplant"; D V. Nikišins- Krievijas Izglītības un zinātnes ministrijas FGBOU VPO Penzas Valsts universitāte, Cilvēka anatomijas katedra, asociētais profesors, medicīnas zinātņu kandidāts; L.V. Živajeva- Sabiedrība ar ierobežotu atbildību "Cardioplant".

Pašreizējā rekonstruktīvās medicīnas attīstības stadijā viena no aktuālākajām ir rekonstruktīvo ķirurģisko procedūru materiālu izvēles problēma.

Ir labi zināms, ka "ideālajam" transplantam jāatbilst šādām prasībām: nedrīkst izraisīt iekaisuma reakciju; nav toksiskas un imunogēnas iedarbības; jāsaglabā deklarētās īpašības gan uzglabāšanas stadijā, gan ķermenī, kurā tā tika implantēta; ir spēja fizioloģiski noārdīties, veidojot drošus sabrukšanas produktus; ir nepieciešamais noārdīšanās ātrums, kas atbilst jaunu saistaudu veidošanās procesiem; ļauj uz tās virsmas uzklāt bioloģiski aktīvas vielas; jābūt efektīvai un daudzpusīgai sterilizācijas iespējai; ir ilgs glabāšanas laiks.

Visbiežāk klīniskajā medicīnā transplantācijai izmanto šādus galvenos materiālu veidus: autotransplantātus, alotransplantātus un sintētiskus materiālus.

Autotransplantāti ir paša pacienta audi. Šim materiālam ir būtiska priekšrocība, tas ir ļoti bioloģiski saderīgs, taču, veicot ķirurģiskas procedūras, izmantojot to, ārstam ir jāņem materiāls un rezultātā jāraizē pacients, kas pagarina pacienta rehabilitācijas periodu.

Allotransplantāti ir audi un orgāni, kas ņemti no donora (cilvēka). Līķa materiāls var darboties kā donors. Šim materiālam ir grūti piekļūt, jo. iekšā Krievijas Federācija banku ar allomateriāliem praktiski nav. Tajā pašā laikā šāds materiāls var izraisīt inficēšanās risku ar dažādām infekcijām, kas klīniskajā medicīnā ir nepieņemami.

Sintētiskie materiāli tiek plaši izmantoti praktiskajā medicīnā, tiem ir salīdzinoši zemas izmaksas, taču tiem ir zems biointegrācijas līmenis un tie bieži tiek noraidīti.

Ksenotransplantāti ir audi un orgāni, kas ņemti no dzīvniekiem. Tos sāka lietot jau 20. gadsimta beigās, taču tos izmantoja reti, jo ksenomateriāla ražošanā bija nepilnīga tehnika: materiālā palikušās šūnas izraisīja imūnreakciju, kas veicināja implantu noraidīšanu.

Galvenais antigenitātes cēlonis ir ksenomateriāla šūnas, kā arī glisoaminoglikāni. Tāpēc sagatavošanas procesā ir nepieciešams iznīcināt šūnas un noņemt tās no materiāla. Visbiežāk izmantotās ksenoperikarda apstrādes metodes būtība Šis brīdis(Krievijas Federācijas izgudrojuma patents Nr. 2197818, datēts ar 2008. gada 28. oktobri), ir tāds, ka enzīms iznīcina antigenitātes nesējus, un audu apstrādes ar hipertoniskiem nātrija hlorīda šķīdumiem rezultātā no materiāla tiek noņemti šūnu fragmenti. Tajā pašā laikā saistaudu šķiedras paliek neskartas un saglabā savu struktūru, un turpmāka apstrāde ar glutaraldehīdu pārvērš ksenomateriālos audus par biopolimēru. Tomēr šī metode ne bez trūkumiem un prasa turpmāku attīstību un optimizāciju.

Mērķis

Šī pētījuma mērķis bija izstrādāt ksenoperikarda ķīmiski fermentatīvās apstrādes metodi, lai iegūtu jaunu materiālu ar zemu biorezorbciju.

Materiāls un metodes

Ksenoperikardiju paņēma ne vēlāk kā 20 minūtes pēc dzīvnieka nokaušanas. Iegūtais perikards tika iegremdēts fizioloģiskā šķīdumā un nogādāts laboratorijā tālākai apstrādei. Paraugi tika sadalīti 2 grupās: eksperimentālā un kontroles. Katrā grupā tika pārbaudīti 20 ksenoperikarda paraugi.

Kontroles grupa tika apstrādāta ar standarta metodi (RF patents Nr. 2197818, datēts ar 2008. gada 28. oktobri). Eksperimentālā ksenoperikarda paraugu grupa tika pakļauta proteolītiskā enzīma iedarbībai dažādos režīmos: apstrādes laiks, proteolītiskā enzīma koncentrācija, temperatūra apstrādes laikā, pH līmenis un šķērssaistīšanas līdzekļa koncentrācija, kas kalpoja kā glutaraldehīda šķīdums, tika mainīti. Līdzīgs modelis audiem, kas ir salīdzinoši "spēcīgi sašūti", teorētiski vajadzētu būt ar samazinātu bioloģiskās noārdīšanās ātrumu. Ksenoperikarda apstrādes beigās tika veikta materiāla histoloģiskā kontrole, lai noteiktu šūnu elementu klātbūtni un ksenoperikarda kolagēna un elastīgo šķiedru drošību.

Pusei no katras grupas paraugiem tika pētītas biomateriāla deformācijas un izturības īpašības. Pētījums tika veikts ar INSTRON-5944 BIO PULS testēšanas iekārtu, pētot: maksimālo slodzi, maksimālo relatīvo deformāciju, elastības moduli, stiepes spriegumu pie maksimālās slodzes. Mērījumu laikā paraugi tika samitrināti fizioloģiskā šķīdumā.

Atlikušie 10 paraugi no katras grupas tika implantēti izmēģinājuma dzīvniekiem. Eksperimenta laikā tika ievēroti Eiropas Konvencijas par izmēģinājumu dzīvnieku aizsardzību (1986) noteikumi. Eksperimenta dzīvnieki bija baltās Wistar žurkas, kas sver līdz 260 g.Izmēģinājuma dzīvnieki tika turēti uz parastā uztura. Eksperimentāls modelis tika izveidots, implantējot materiālu paraugus zem dzīvnieku ādas starplāpstiņu telpā. Operācija tika veikta sterilos apstākļos maskas ētera anestēzijā. Zemādas dobumi tika izveidoti strupā veidā, izmantojot sterilu lāpstiņu. Griezums tika sašūts ar absorbējamu šuvi. Implantācijas periods bija 2 nedēļas, 1 mēnesis un 2 mēneši. Pēc termiņa beigām no katras eksperimentālās grupas tika izņemti paraugi un veikta materiāla histoloģiskā analīze. Audu paraugi tika fiksēti neitrālā 10% formalīnā, izlaisti cauri pieaugošas koncentrācijas spirtu baterijai un iestrādāti parafīnā. Parafīna sekcijas 5-7 µm biezas tika iekrāsotas ar hematoksilīna-eozīnu un ar Weigert-Van Gieson metodi. Izmantojot mikroskopu ar digitālo fotoattēlu pielikumu, 7 megapikseļu izšķirtspēju, no katra histoloģiskā preparāta tika iegūtas trīs fotogrāfijas. Pētītas mikrofotogrāfijas: kolagēna un elastīgo šķiedru stāvoklis; šūnu elementu klātbūtne un raksturs; jaunizveidoto asinsvadu klātbūtne; biointegrācijas un biodegradācijas parādības; iekaisuma reakcijas klātbūtne un apjoms.

rezultātus

Deformācijas-izturības īpašību izpēte. Pētījumā atklājās, ka ar patentētām un eksperimentālām metodēm apstrādātiem ksenoperikarda plāksnes paraugiem ir dažādas deformācijas un stiprības īpašības (1. tabula).

Eksperimentālās grupas ksenoperikarda plākšņu elastības modulis (Young's modulus) bija 1,52 reizes lielāks nekā kontroles grupā. Gluži pretēji, eksperimentālās grupas paraugu maksimālā relatīvā deformācija bija 1,32 reizes mazāka, salīdzinot ar kontroles grupu. Eksperimentālās grupas paraugiem bija nozīmīgāks stiprums, salīdzinot ar kontroles grupu, kurai tika veikta patentēta apstrāde (1,36 reizes). Izturības un elastības palielināšanās, bet eksperimentālās grupas paraugu stiepjamības samazināšanās ir saistīta ar apstrādi ar glutaraldehīdu lielākā koncentrācijā. Šīs apstrādes rezultātā starp kolagēna šķiedrām veidojas vairāk šķērssaišu. Rezultātā kolagēna tīkls kļuva blīvāks, un viss ksenomateriāls kļuva stiprāks un izturīgāks, bet mazāk paplašināms.

Sprieguma vērtība pie maksimālās slodzes kontroles grupā nedaudz atšķīrās no eksperimentālās grupas. Tāpēc šāda veida ksenoperikarda plāksnes modifikācijai nav spēcīgas ietekmes uz spēku sadalījumu starp šķiedrām, ja tiek pielietota slodze vienpuses spriedzes veidā.

Mikroskopiskā izmeklēšana.

1. Ksenoperikarda ārstēšana ar standarta metodi. Ksenoperikarda kontrolparaugu histoloģiskā izmeklēšana, kuriem tika veikta standarta apstrāde, parādīja, ka, krāsojot ar hematoksilīnu un eozīnu, šūnu elementi netika atklāti; iekrāsojot pēc Veigerta-Van Giesona metodes, neskatoties uz ksenoperikarda apstrādi ar agresīvām vielām un šūnu elementu iznīcināšanu, elastīgo un kolagēna šķiedru stāvoklis palika nemainīgs.

Ksenoperikarda izpētē 14. dienā pēc implantācijas, krāsojot ar hematoksilīnu un eozīnu, 2 paraugos konstatēta viegla limfohistiocītu infiltrācija (vidēji 2/3 no kopējā ksenoperikarda plāksnes biezuma) ar epitēlija šūnu un fibroplastisko šūnu iekļaušana, 1 paraugā - vidēji izteikta limfohistiocītu infiltrācija. Ap implantētajiem ksenoperikarda paraugiem saglabājās mērena šūnu infiltrācija, un tika novēroti granulācijas audi ar atsevišķiem jaunizveidotiem asinsvadiem (1. att.).

Rīsi. 1. Ksenoperikarda kontroles paraugi (a - ksenoperikards apstrādāts ar standarta metodi, krāsots ar hematoksilīna-eozīnu, x200; b - ksenoperikards apstrādāts ar standarta metodi, krāsots pēc Veigerta-Van Giesona, x400; c - ksenoperikards apstrādāts ar modificētu metode, krāsota ar hematoksilīneozīnu, x200; d - ksenoperikards, kas apstrādāts ar modificētu metodi, Weigert-Van Gieson traips, x400)

Pēc Weigert-Van Gieson krāsoto histoloģisko preparātu analīze atklāja daļēju kolagēna un elastīgo šķiedru iznīcināšanu, kas liecina par aktīviem pētāmā ksenoperikarda fragmenta biodegradācijas procesiem.

Līdz pirmā eksperimenta mēneša beigām vietās, kur transplantāts pielipa recipienta audiem, tika konstatēti izteikti proliferācijas procesi. Ksenoperikarda plāksnei bija viendabīga struktūra, tās ārējā virsma bija infiltrēta ar limfocītiem un histiocītiem. Plāksni ieskauj izteikta infiltrācijas vārpsta. Šūnu infiltrāts ietvēra plazmas šūnas, limfocītus, histiocītus un fibroblastiskās šūnas. Saskares zonā ar materiālu dominē limfocīti un histiocīti, granulācijas sienas perifērijā - proliferējoši fibroblasti un jaunizveidotā kolagēna perēkļi. Apgabalā ap ksenoperikardiju tika atklāti jaunizveidoti asinsvadi. Krāsojot saskaņā ar Weigert-Van Gieson, tika atklātas veidojošās kolagēna un elastīgās šķiedras.

Divus mēnešus pēc eksperimenta sākuma uz materiāla virsmas tika konstatētas bioloģiskās noārdīšanās parādības. Tika konstatēta gandrīz pilnīga savu saistaudu un jaunizveidoto asinsvadu ieaugšana, ievērojams limfocītu un makrofāgu skaita samazinājums infiltrātā. Fibroblasti aktīvi sintezēja saistaudu karkasu ap transplantātu. Krāsojot saskaņā ar Weigert-Van Gieson, tika noteikts liels skaits jaunizveidoto kolagēna un elastīgo šķiedru. Šādas izmaiņas liecināja par aktīvu ksenoperikarda plāksnes biodegradācijas procesu un savu saistaudu integrāciju tajā ar turpmāku pilnīgu implanta nomaiņu (2. att.).

Rīsi. 2. Ksenoperikards apstrādāts ar standarta metodi (a - 14. diena, hematoksilīna-eozīna krāsošana, x200, b - 14. diena, Veigerta-Van Giesona krāsošana, x400; c - 30. diena, hematoksilīna-eozīna krāsošana, x200; eozīns, x200; d — 30. diena, Veigerta-Van Giesona traips, x 400; e — 60. diena, hematoksilīna-eozīna traips, x 200; f — 60. diena, Veigerta-Van Giesona traips, x400)

2 . Ksenoperikarda ārstēšana ar modificētu metodi. Ksenoperikarda kontroles paraugu histoloģiskā izmeklēšana, kas apstrādāta ar modificētu metodi, atklāja, ka, krāsojot ar hematoksilīna-eozīnu, šūnu elementi netika atklāti; iekrāsojot saskaņā ar Weigert-Van Gieson, elastīgo šķiedru un kolagēna šķiedru stāvoklis palika nemainīgs, taču tām bija brīvāks telpiskais izvietojums.

Ksenoperikarda histoloģiskā izmeklēšana 14. dienā ar hematoksilīna-eozīnu iekrāsotajos paraugos atklāja mērenu limfohistiocītu infiltrāciju: vienā paraugā konstatēti iekapsulācijas procesi, pārējos paraugos leikocīti iekļuva 1/3 no kopējā plāksnes biezuma.

Analizējot preparātus, kas krāsoti pēc Veigerta-Van Giesona, tika novērota daļēja kolagēna un elastīgo šķiedru iznīcināšana visā limfohistiocītu infiltrācijas dziļumā, un kolagēna un elastīgās šķiedras tika novērotas nemainīgas ksenoperikarda plāksnes biezumā, kas liecina par vāji aktīviem procesiem. pētāmā objekta biodegradācija.

Līdz eksperimenta 1. mēneša beigām transplantāta audu gultnē tika konstatēti izteikti proliferācijas procesi. Transplantāta materiālam bija viendabīga struktūra, un virs virsmas tas tika infiltrēts ar limfocītiem un histiocītiem. Transplantu ieskauj izteikta infiltrācijas vārpsta. Šūnu infiltrāts ietvēra limfocītus, histiocītus, plazmas šūnas, fibroblastu šūnas. Pašu audu saskares zonā ar implanta materiālu dominēja limfocīti un histiocīti, proliferējošie fibroblasti un jaunizveidotā kolagēna perēkļi gar granulācijas sienas perifēriju. Reaktīvajā zonā ap ksenoperikardiju tika konstatēti jaunizveidoti asinsvadi. Krāsojot saskaņā ar Weigert-Van Gieson, tika atrastas veidojošās kolagēna un elastīgās šķiedras.

Pēc 60 dienām tika konstatētas materiāla bioloģiskās noārdīšanās parādības uz tā ārējās virsmas, tika atklāta gandrīz pilnīga savu saistaudu un jaunizveidoto trauku dīgšana plāksnē. Iekaisuma infiltrātā ievērojami samazinājās limfocītu un makrofāgu skaits. Proliferējošie fibroblasti aktīvi veidoja saistaudu karkasu ap transplantātu.

Krāsojot saskaņā ar Weigert-Van Gieson, tika atklāts ievērojams daudzums paša kolagēna un elastīgo šķiedru. Konstatētās izmaiņas audos apstiprināja aktīva ksenoperikarda biodegradācijas procesa klātbūtni un savu saistaudu integrāciju tajā, kam sekoja ksenoperikarda nomaiņa (3. att.).

Rīsi. 3. att. Ksenoperikards, kas apstrādāts ar modificētu metodi (a - 14. diena, hematoksilīna-eozīna krāsošana, x200; b - 14. diena, Veigerta-Van Giesona krāsošana, x400; c - 30. diena, hematoksilīna-eozīna krāsošana , x 200; 30. diena, Veigerta-Van Giesona traips, x 400; e - 60. diena, hematoksilīna-eozīna traips, x 200; f - 60. diena, Veigerta-Van Giesona traips, x 400)

Diskusija

Veikto eksperimentālo pētījumu gaitā iegūtie dati liecina, ka ar modificēto metodi apstrādātajai ksenoperikarda plāksnei ir lielāks elastības modulis, lielāka izturība un mazāka stiepjamība, atšķirībā no materiāla, kas apstrādāts ar patentēto ķīmiski fermentatīvo metodi, tā ir mazāk deformēta. . Izturības un elastības palielināšanās, bet eksperimentālās grupas paraugu stiepjamības samazināšanās ir saistīta ar apstrādi ar glutaraldehīdu lielākā koncentrācijā. Šīs apstrādes rezultātā starp kolagēna šķiedrām veidojas vairāk šķērssaišu.

Šajā sakarā biodegradācija un biointegrācija paraugos, kas pakļauti standarta apstrādei, tiek aktīvi konstatēta jau pirmā mēneša beigās pēc implantācijas, atšķirībā no ksenoperikarda, kas apstrādāts ar modificētu metodi, kurā šie procesi parādās līdz otrā mēneša beigām. Iegūtie dati diezgan apstiprina augsta efektivitāte modificētas ksenoperikarda plāksnes izmantošana rekonstruktīvās operācijās, kad nepieciešama transplantāta mehāniskās izturības ilgstoša saglabāšana.

Secinājums

Ksenoperikarda plāksnes deformācijas-izturības īpašību un mikromorfoloģijas izpēte dažādos eksperimenta posmos apstiprina, ka modernizētā ksenoperikarda ķīmiski fermentatīvās apstrādes metode ļauj izveidot biomateriālu ar labākām elastības īpašībām un zemāku biorezorbcijas ātrumu. un aizstāšana ar paša saņēmēja saistaudiem. Pētījuma rezultāti liecina par lielāku efektivitāti, izmantojot ksenoperikarda implantu, kas apstrādāts ar modificētu metodi recipienta saistaudu atjaunošanai. Šīs ksenoperikarda plāksnes var izmantot kā neatkarīgu plastmasas materiālu izmantošanai rekonstruktīvās operācijās, kurās nepieciešami implanti ar norādītajām īpašībām, un kā matricu gēnu inženierijā izmantoto cilmes šūnu pielietošanai.

Interešu konflikts. Darbs tika veikts Penzas Valsts universitātes prioritārās pētniecības darbības jomas 2011.-2015. gadam Nr. 4 "Biomedicīnas klasteris" ietvaros.

Literatūra

Autotransplantata no ceļa skriemelis saites un četrkāršās cīpslas transplantāta izmantošanas salīdzinošā analīze m. semitendinosus un m.gracilis ACL plastikai // Krievijas Artroskopijas biedrības VIII kongress: programma un tēzes / D.S. Afanasjevs, A.V. Skorogļadovs, S.S. Kopenkins, A.B. But-Gusaim, A.V. Zinčenko, V.Ju. Rozajevs. Sanktpēterburga: Izdevniecība "Cilvēks un viņa veselība", 2009. 104. lpp.
Batpenovs N.D., Baimagambetov Sh.A., Raimagambetov E.K. Priekšējās krusteniskās saites rekonstrukcija ar ceļa skriemeļa saites brīvu autocīpslu // Krievijas Artroskopijas biedrības VIII kongress: programma un tēzes. Sanktpēterburga: Izdevniecība "Cilvēks un viņa veselība", 2009. 104. lpp.
Kuzņecovs I.A. Priekšējās krusteniskās saites artroskopiskā autoplastika, izmantojot pusloka muskuļa cīpslu // Ziemas Viskrievijas simpozija "Ceļa un plecu locītava - XXI gadsimts" materiālu kolekcija. M., 2000. S. 95-97.
Demičevs N.P. Cīpslu homoplastika rekonstruktīvajā ķirurģijā. Rostova pie Donas: Izdevniecība Rost. un-ta, 1970. 102 lpp.
Kuzņecovs I.A., Volohovskis H.N., Rjabinins M.V. Allotransplantātu izmantošana ceļa locītavas ACL artroskopiskā rekonstrukcijā // Krievijas Izglītības akadēmijas 2. kongresa materiālu krājums. M., 1997. S. 23.
Kuzmina Yu.O., Korolev A.V., Dedov S.Yu. Komplikāciju analīze, kas rodas pēc priekšējās krusteniskās saites artroskopiskās plastikas ar alotransplantātu no ceļa skriemelis saites // PFUR, Pilsētas klīniskā slimnīca Nr. 31. M., 2004. 56. lpp.
Burri C. Grundlagendes Kniebandersatzesdurch Kohlenstoff // Unfallheilkunde. 1980. Bd. 83. S. 208-213.
Klein W. Die arthroskopis chevordere Kreuzbandplastikmit Semitendinosuss chlinge, verstaerktdurch Kennedy-LAD // Arthroskopie. 1990. Bd. 3. S. 7-14.

Jūsu vērtējums: Nē

Pašvaldības budžeta izglītības iestāde "Aktaņišas 2.vidusskola ar atsevišķu mācību priekšmetu padziļinātu apguvi"

TEHNOLOĢIJAS LABORATORIJAS DARBS 7. KLASE

"AUDUMU JĒLSASTĀVA NOTEIKŠANA UN TO ĪPAŠĪBU IZPĒTE"

Sagatavoja:

Valjahmetova Zakia Khatmullovna skolotāja

augstākās kvalifikācijas tehnoloģijas

Nodarbības tēma: Audumu noteikšana pēc šķiedru sastāva un to īpašību izpēte

Nodarbības mērķi: 1) iemācīties noteikt šķiedras veidu pēc izskata, taustes un degšanas veida; iemācīt izmantot zināšanas par audumu īpašībām apģērbu izgatavošanā; 2) sistematizēt skolēnu zināšanas par audumu īpašībām un palīdzēt atrast sakarības starp jēdzieniem "auduma īpašība" un "apģērba mērķis", 3) apzinātības audzināšana.

Nodarbības materiālais aprīkojums: shēma "Tekstilšķiedras",

mākslīgo un sintētisko augu un dzīvnieku izcelsmes šķiedru un audumu paraugu kolekcija. Spirta lampas, ūdens apakštase, tīģeļi diegu aizdedzināšanai, šķēres, darba burtnīca, tapas, pincetes, sērkociņi

Izdales materiāls- 2-3 audu paraugi katram studentam: atskaites forma.

Nodarbības veids: apvienots.

Nodarbību laikā.

I. Nodarbības organizācija.

Skolēnu gatavības pārbaude stundai.

II. Iepriekš apgūto zināšanu aktualizācija

Saruna par:

Kādas dabiskās šķiedras jūs zināt?

Kādas ķīmiskās šķiedras jūs zināt?

Kā ķīmiskās šķiedras atšķiras no dabiskajām šķiedrām?

(Kā jūs domājat, kur sākas apģērbu radīšana?

Kā var noteikt auduma šķiedru sastāvu? (Izskats, tauste, degšanas raksturs).

Kāpēc ir jāzina auduma izejvielu sastāvs? (Priekš pienācīga aprūpe apģērbam).

Mācām studentiem par darba aizsardzību.

Skolotājs: visas auduma patēriņa īpašības ir tieši saistītas ar tā izejvielu sastāvu. Zinot to šķiedru priekšrocības un trūkumus, kas veido konkrēto audumu, ievērojami atvieglo auduma izvēles procesu tam paredzētajam mērķim un kopšanu. Tāpēc tagad mēs uzklausīsim jūsu ziņojumus.

Studentu ziņojumi (Ziņojumos īsi uzskaitītas katras audu grupas īpašības: augu un dzīvnieku izcelsmes, mākslīgās un sintētiskās)

III.Laboratorijas darbs “Audu izejvielu sastāva noteikšana un to īpašību izpēte”

Mēs jau esam pētījuši visu tekstilšķiedru īpašības, un tagad praksē mēģināsim noskaidrot, kā šīs īpašības var noteikt, jo spēja noteikt auduma izejmateriāla raksturu ir nepieciešama turpmākam darbam ar audumu. visos produkta ražošanas posmos. Izvēloties apģērba stilu, ir jānosaka tā mērķis un atkarībā no tā jāizvēlas piemērots audums, kas atbilst noteiktām īpašuma prasībām.

Dežuranti izdala visu laboratorijas darbam nepieciešamo (audu paraugus, šķēres, apakštasīti ar ūdeni, tīģeļus aizdedzes diegiem, tapas, pincetes.

Indukcijas apmācība.

Iesaku meitenēm iepazīties ar laboratorijas darbu uzdevumu (instrukciju karte).

Laboratorijas darbu laikā skolēniem jānosaka izejvielu raksturs un jāsašķiro audums grupās, jāaizpilda piedāvātā tabula. Izejvielu noteikšanai skolēni izmanto organoleptisko šķiedru atpazīšanas metodi un laboratorijas darbos paši pārbauda, vai sākumā pareizi sašķirojuši audus grupās.

Drošības noteikumu atkārtošana.

Drošības instruktāža:

Vītņu paraugus vajadzētu aizdedzināt tikai tīģelī.

Nogriezto audu gabalu turiet ar pinceti virs kivetes, neļaujiet tai pilnībā izdegt;

Blakus tīģelim jāatrodas traukam ar ūdeni, tajā jādzēš auduma gabals.

Izvelciet no drumstalām vienu pavedienu un mēģiniet to aizdedzināt ar sērkociņu un novērojiet degšanas raksturu, pierakstiet to.

pašreizējā instrukcija. Skolotājs veic mērķtiecīgu ekskursiju, pārbauda darba pareizību, identificē tipiskās kļūdas, iesaka to novēršanas veidus un uzrauga drošības noteikumu ievērošanu.

Noslēguma instruktāža. Laboratorijas darbu rezultātu apkopošana. Rādīt labākie darbi.

Spēja noteikt auduma izejmateriāla raksturu ir nepieciešama turpmākam darbam ar audumu visos ražošanas posmos. apģērba gabals. Izvēloties apģērba stilu, ir jānosaka tā mērķis un atkarībā no tā jāizvēlas atbilstošs audums, kas atbilst noteiktām prasībām pēc tā īpašībām.

Fiziskās audzināšanas minūte

Izpētītā materiāla konsolidācija.

Kā noteikt: no kādas šķiedras ir izgatavots audums?

Tātad, atcerēsimies stundā apgūto un apkoposim.

Secinājums: spēja noteikt auduma izejmateriāla raksturu ir nepieciešama turpmākam darbam ar audumu visos izstrādājuma ražošanas posmos.

Un nākamajā nodarbībā, veicot laboratorijas darbus, praktiski redzēsiet, kādas īpašības piemīt audumiem, kas izgatavoti no ķīmiskajām šķiedrām un kā pareizi kopt izstrādājumus, kas izgatavoti no šādiem audumiem.

Dārzeņu audums (kokvilna, lins vai viskoze) sadegs ātri, vienmērīgi, spilgti, pelni viegli sadrūpēs, un telpā saglabāsies piedeguša papīra smarža.

Dzīvnieku audums (vilna, zīds) slikti apdegs, izplatot apdeguma raga smaku; vītnes galā paliks saķepināta bumbiņa, kurai, nedaudz pieskaroties, sabruks.

Etiķskābe degot smaržo acetātzīda pavediens, diega galā veidojas tumša un cieta bumbiņa.

Veicot šos vienkāršos eksperimentus, ņemiet vērā, ka audumi bieži ir izgatavoti no jauktām šķiedrām.

Kā rūpēties par audumiem? Tagad klausīsimies praktiski padomi sagatavojušas mūsu prasmīgās saimnieces. Studentu priekšnesums ar iepriekš sagatavotiem ziņojumiem.

Apģērbu kopšanas metode ir atkarīga no auduma, no kura tas ir izgatavots, izejvielu sastāva. Ir starptautiski apzīmējumi nosacījumiem, kas jāievēro mazgāšanas laikā. Uz speciālas lentes tiek uzdrukāts kopšanas simbolu komplekts un uzšūts no nepareizās puses. Audumi, kas izgatavoti no mākslīgajām šķiedrām, mazgājot zaudē spēku, tāpēc izstrādājumi no šiem audumiem tiek mazgāti manuāli vai veļas mašīna, izmantojot funkciju “maigs režīms” 30-40 grādu temperatūrā, un pēc mazgāšanas produkti tiek pakārti, nesaspiežot. Šos audumus varat gludināt ar nedaudz siltu gludekli.

Lai piespraustu jauna tēma izpildīt uzdevumus: Katram skolēnam iedodu audu parauga gabalu: organoleptiskā veidā nosaka šķiedru sastāvu un uzdevums ir aizpildīt šķiedru klasifikāciju.

Studenti izpilda uzdevumus, pēc tam nodod piezīmju grāmatiņu kaimiņam uz sava galda, lai to pārbaudītu. Vingrinājums – savstarpēja kontrole.

Nodarbības analīze.

Skolotājs analizē stundu, atzīmējot pareizu darba vietas organizāciju, skolēnu atbilstību droša darba noteikumiem, laboratorijas darbu sekmes, komentējot pieļautās kļūdas. vērtē studentu darbus.

Mājasdarbs: albumā patstāvīgi sastādiet audumu paraugu kolekciju no dažādām šķiedrām 5 * 5 cm izmērā.

Kopā:0
Saskarsmē ar 0
Google+ 0
labi 0
Facebook 0